工程设计、开发和测试
为客户量身定制解决方案
工程设计、开发和测试
为客户节约成本
昂思菲特的工程师与客户紧密合作，为客户开发量身定制的解决方案。我们在各个行业领域的经验确保我们始终以整体系统为核心，以最高效的方式为客户提供全面的解决方案。
我们在整个工程过程中为您提供支持，在以下领域为您提供丰富的材料配方知识：
测试和认证
- 测试台功能全面，可用来测量疲劳、蠕变、人工老化、动态试验等参数
- 实验室
- 完整的 Q 文件（例如，PPAP 报告 3/4/5 级）
工程评估
- 多年来在广泛的行业中积累了丰富的专业知识
- 在我们六大核心产品范围内，创新的定制解决方案
- 损害计算
- 寿命估计
- 有限元法分析
- 实时数据模拟和加速测试
- 从一开始就与客户联合设计
为客户量身定制的解决方案
我们的工程师对材料的卓越知识和对生产过程的深刻理解，使昂思菲特成为客户特定产品解决方案和创新的理想合作伙伴。
原型和样品
- 通过一系列的试验完成快速原型制作和生产，缩短时间
- 开发符合您行业特定标准和认证的产品
- 参考样品测量
- 逆向工程
计算机辅助设计 (CAD)
为实现更精确的设计迭代，确保产品按投产前的最终细节设计，我们采用计算机辅助设计 (CAD)。我们高度先进的 CAD 软件不仅可以创建精确的 2D 图纸和 3D 组件，还能为进一步的有限元和模具流动分析奠定基础。
有限元分析：
昂思菲特在设计过程中利用有限元分析 (FEA) 的优势，在生产原型之前模拟许多物理现象。典型的模拟可为我们提供组件的应力/应变响应和热膨胀或收缩的信息。FEA 的使用终于让我们减少了所需的原型设计和测试试验次数，同时在更短的时间内打造出了更好的最优零件。
模流分析
昂思菲特在设计过程中利用模流分析的优势，在实际模具生产之前模拟橡胶组件的注塑成型周期。仿真结果用彩色图示直观地展示了不同现场变量（如温度、热流、填充模式、注射压力）在模具内的分布情况，以及它们在注射成型周期内的变化情况。材料在模具中的流动是确保所有型腔之间最优功能性和均匀质量的关键因素。
完善弹性材料的选择
完整了解我们密封技术的测试能力！
伸长率测试
通过现代化的拉伸试验机，可以精确测量弹性体的各种重要参数，如断裂伸长率、拉伸强度或模量。这使我们能够保证密封件本身的性能和整体质量的一致性。这些测试设备在我们所有的生产设备中都有使用。
压缩测试
为测试样品经过压缩后能达到的弹性恢复程度，就会用到所谓的压缩形变装置。可将密封元件置于高压釜内，并在特定的时间内、在特定的温度和接触介质中进行压缩。然后测量变形，且可以此作为一项质量指标。
臭氧测试
尤其是丁腈橡胶、天然橡胶或丁苯橡胶之类的非饱和聚合物，在日常环境中的正常臭氧浓度下变形和使用时，都会产生裂纹。而通过添加特殊的臭氧保护添加剂，即可大大增加抗臭氧开裂的能力。在臭氧测试过程中，样品暴露于特定的臭氧浓度下，同时在给定的百分比和时间段内进行拉伸。待测试时长达到规定的时间段后，即目视检查试样是否有裂纹。如果没有检测到裂纹，则样品通过测试。
TR10 测试
TR10 值是指在室温下被拉伸 25% 或 50% 的试样，从低于玻璃化转变点的温度逐渐解冻后又恢复 10% 的温度。此外，该测试还显示了橡胶材料的渐进式解冻行为和随温度变化的弹性。因此，TR-10 测试是 O 型圈和许多其他密封应用中最有参考价值的一项低温测试。
先进的测试中心确保产品的高质量！
皆关于我们的减震技术的测试能力！
多轴动态测试
在发布新开发成品和增值产品之前，先要确保产品的耐久性。昂思菲特采用线性和角度执行器，它们可以组合在一起进行多轴耐久性测试，也可单独用于不同的目的。直线型执行器的最大力为50kN，而角度型执行器提供545Nm的扭矩，具有±45°的旋转能力。
由于现场测试和实验室测试之间的准确性相当重要，我们的执行器还能够运行道路负载数据（RLD），以更精确地验证实验室结果。该测试可以在RT和200℃之间的任何温度条件下进行。
力偏转单轴测试
弹性体产品可通过其对变形的反作用力来定义，而力-偏转值是这些特性的基本标识。昂思菲特拥有可实现广泛的力和频率范围内抗振产品表征化的必要基础设施 – 从 10kN 到 250kN 的静态表征，以及从 1Hz 到 250Hz 的动态表征。
高频测试
电动汽车 (EV) 在汽车市场变得越来越重要，也带来了诸多新挑战。电动机与传统的内燃机在振动特性上有着本质的区别。即便是现在，减震零部件的动态特性在 50-400Hz 之间就已足够，但如今的电动汽车系统已将此值跃迁至 3000Hz，且针对重点也从振动转移到了噪声。
昂思菲特新投资的高频弹性体测试台，是模态振动台与高科技动态测试台的结合，让我们能够在宽频率范围内 (50-3000Hz) 开发和验证减震部件。
涂层
昂思菲特可进行一系列涂层工艺，以确保我们零部件的最佳质量。在表面处理过程中，金属和塑料表面的油、污和锈要被清除，以得到一个干净的粘结层。
喷砂是使用压缩空气迫使沙粒高速穿过坚硬表面，从而在微观层面对其进行平滑和清洁的过程。针对铝和其他金属分别使用两种不同类型的喷砂机，即砂粒直径较大和较小的喷砂机。表面积扩大可确保更强的粘合力，但也可利用该工艺去除金属表面的划痕和铸造痕迹。
我们的塑料和铝材脱脂生产线由十个不同的池子组成，包括脱脂、漂洗、钝化和干燥，用于去除油污、污垢或任何其他残留物。该工艺用于提供更好的粘合性能。
我们的金属原料和硫化件磷化生产线由 17 个用于去除油、污、锈或任何其他残留物的不同的池子组成，包括脱脂、冲洗、除锈、活化、磷化、钝化和干燥。该工艺还增加了表面积以提供更好的粘结性能，尤其是是磷化，为所有工艺流程提供了耐腐蚀性能。
我们的镀锌生产线用于原材料金属和硫化件，提供更好的耐腐蚀性，由15个不同的池子组成，包括脱脂、漂洗、除锈、镀锌、中和、钝化和干燥，用于去除油污、灰尘、铁锈或任何其他残留物。可根据客户要求进行白色或黄色钝化处理（Cr+3）。我们提供的平均涂层厚度在8-12微米之间（10 微米的涂层可实现 平均250 小时的耐盐雾性）。
粘结强度测试
粘结强度测试可充当表面处理和硫化工艺的性能指标。硫化完成后，橡胶-金属部件将前往我们的质量实验室进行破坏性粘结测试。为求实现合适的工艺质量，应该施行一次完整的橡胶对橡胶撕裂测试。
蠕变测试
蠕变是弹性体元件的共有特性。它是由负载和由此产生的弹性体应变所引起的弹性变形的增加。实际上，在大多数情况下，由蠕变引起的隔离元件弹性变形的增加可以忽略不计。
我们会针对特定应用实施蠕变测试。在测试件上进行的蠕变测量可持续数年，并且考虑到蠕变曲线的线性模式，可以提取随时间变化的测量值。蠕变引起的额外弹性变形在最初的24小时内和随后的20年内是一样的。
电导率测试
昂思菲特拥有测量组合式锅炉设备中所使用的按钮导电性的自动化设备。在自动化过程中，电阻极限被确定。如果数值超出设定的范围，机器就会自动切割零件。因此，这一过程可以防止客户收到质量不合格的零件。
昂思菲特在网站上提供的有关测试和工程能力的信息仅作一般信息用途。本网站上所有的信息均出于善意提供，但我们对所展示信息的准确性、充分性、有效性、可靠性、可用性或完整性不作任何明示或暗示的陈述或保证。您依赖上述任何信息所导致的风险将完全由您自行承担，而且建议您在采取任何行动之前先咨询相应的专业人士。