Gepubliceerd door Angst+Pfister op 30 september. 2020
Er zijn twee opties voor draaikoppelingen in schijveneggen: Je kunt er het beste van hopen, maar dan is het slechts een kwestie van tijd tot de rubberen koorden zichtbare schade vertonen en je apparatuur niet meer kan worden gebruikt. “Vooral voor de belangrijkste onderdelen zoals rubberen koorden geldt dat als je zogenaamd goedkope materialen gebruikt, je vroeg of laat klachten van klanten kunt verwachten,” zegt Philippe Kirsch, die dit uit ervaring weet. De International Business Director van Angst+Pfister heeft meer dan een paar gerafelde rubberen koorden gezien omdat zijn teams aan verschillende fabrikanten van schijveneggen leveren.
Extreme werkomstandigheden
Schijveneggen worden gebruikt om grond voor te bewerken. De metalen schijven (of tanden) moeten de grond vaak onder zware omstandigheden bewerken - stenen kunnen scherpe klappen uitdelen. De grond is zelden homogeen en elke schijf moet worden beschermd en geïsoleerd met een draaikoppeling. De helling van de schijven betekent dat ze ook zijdelingse krachten moeten absorberen. Het bedrijf Quivogne, in de Franse regio Haute-Saône, bouwt landbouwmachines met 150 werknemers en verkoopt in veertig landen - jaarlijks ongeveer 15.000 stuks gereedschap, waaronder een groot aantal schijveneggen.
Als innovatief bedrijf richt Quivogne zich op machines van hoge kwaliteit en kwaliteitsverbetering. Het kan duur uitpakken als een machine die aan de andere kant van de wereld is geleverd niet naar wens functioneert. En de Fransen willen hun goede reputatie niet in gevaar brengen. De schijveneggen moeten verdichte grond penetreren en afbreken - in dit geval over een spanwijdte van ongeveer 12 meter. Hiervoor hebben ze een paar honderd rubberen koorden nodig - vier per schijf, dat wil zeggen, per draaikoppeling. Elke groep van vier is gemonteerd tussen een interne as en een externe beugel die voorspanning toepast (zie afbeelding).
Software voor duurzaamheid
“Als je het belang van rubberen koorden begrijpt en je wilt meer doen dan je vingers kruisen en hopen, dan moet je bij ons aankloppen,” zegt Philippe Kirsch tevreden. Zelfs voorafgaande veldproeven garanderen geen lange levensduur. Sommige fabrikanten voeren veldproeven uit - er gebeurt niets, de machines worden geleverd, maar dan komen de klachten toch binnen. “Slecht materiaal is vaak al na een jaar klaar - vooral bij echt taaie grond,” zegt Kirsch. Veel bedrijven nemen hun toevlucht tot overmatige voorspanning van de rubberen koorden om de eigenschappen van goedkoop rubber te compenseren. Maar zelfs met topproducten bereik je niets als ze niet correct zijn geïnstalleerd of als het ontwerp niet geschikt is.
De levensduur wordt altijd verkort door dergelijke fouten. Maar waar beginnen fabrikanten met het analyseren van de spanningen? Hoe en wat wordt in de berekening meegenomen? Juist daarom is Angst+Pfister veel meer dan een standaardleverancier van rubber, omdat het als verantwoordelijke technische partner ondersteuning op maat kan bieden. Angst+Pfister berekent de levensduur van de draaikoppelingen door een eindige-elementenanalyse toe te passen. De software onderzoekt de spanning waaraan de materialen worden blootgesteld en het rubber wordt dienovereenkomstig aangepast. Het selecteren en ontwikkelen van geschikte materialen behoort tot de kerncompetenties van Angst+Pfister. De analyse wordt uitgevoerd in het eigen laboratorium en de productiefaciliteiten in Turkije. Door de nauwe samenwerking tussen de afdelingen Ontwikkeling en Productie kan Angst+Pfister geavanceerde hightech compounds aanbieden die voldoen aan strenge eisen en specificaties. Zelfs aan zeer gespecialiseerde eisen en op maat gemaakte wensen met betrekking tot kwaliteit, plasticiteit en eigenschappen van klanten kan worden voldaan. Bijzondere aandacht wordt besteed aan vloei-eigenschappen en verwerkbaarheid. Uiteindelijk zorgen de in-house geavanceerde testfaciliteiten voor de vereiste kwaliteit.
Rubbercompounds met hoge prestaties
De ontspanningseigenschappen van het koord zijn bijvoorbeeld cruciaal voor hoge prestaties. De koorden worden 25 procent samengedrukt en vervolgens 24 uur opgeslagen - een standaardmethode. De producten van Angst+Pfister behouden hun oorspronkelijke vorm na compressietests zoals deze zoveel mogelijk. “Wij maken geen geëxtrudeerde koorden. Ze worden onder een druk van vijfhonderd ton in een vormmatrijs gespoten,” legt Philippe Kirsch uit. Dit resulteert in een optimale veerkracht en een verbeterde treksterkte. De ingenieurs en materiaalspecialisten van Angst+Pfister hebben elastomeren ontwikkeld die kunnen functioneren wanneer ze zich niet in hun comfortzone bevinden en die geen enkel teken van degradatie vertonen, zelfs niet bij extreme mechanische belasting. De relevante eigenschappen zijn duidelijk gedefinieerd en gemeten door Angst+Pfister.
“Na de tests weten we meteen hoe lang de koorden meegaan,” zegt Philippe Kirsch. Pas daarna worden de prototypes overhandigd om ter plekke bij de klant te worden getest. Hoogwaardige materialen zijn essentieel voor draaikoppelingen! Quivogne is al twee jaar een vaste klant van de rubberen koorden van Angst+Pfister - en profiteert van de goede reputatie van het Franse familiebedrijf.

Wij zorgen dat het werkt
Neem gewoon contact met ons op en we nemen snel contact met u op!
Ontdek uw weg naar innovatie
Maak kennis met onze expertise op verschillende gebieden en ga met ons in zee voor engineeringoplossingen op maat.