解决方案 测试与验证

TR10值是指在室温下拉伸25%或50%的试样，然后从低于其玻璃化转变点的温度逐渐解冻，使其恢复10%时的温度。此外，该测试还显示了橡胶材料的渐进解冻行为和温度依赖性弹性。因此，TR-10测试是O形圈和许多其他密封应用中最具参考价值的低温测试之一。

在发布新开发的高附加值成品之前，需要确保其耐用性。昂思菲特使用直线和角形执行器，它们可以组合起来进行多轴耐用性测试，也可以单独用于不同的目的。线性执行器的最大推力为50kN，而角执行器可提供545Nm的扭矩，并具有±45°的旋转能力。由于现场测试和实验室测试之间的准确性非常重要，我们的执行器还能够运行道路负载数据（RLD），以更精确地验证实验室结果。该测试可在室温至+200°C之间的任何温度条件下进行。

在昂思菲特，我们采用先进的测试方法来确保组件表面处理和涂层的质量和耐用性。这些方法可验证清洁度、粘接性能和耐环境因素性。

表面清洁度测试

• 喷砂：通过在受控条件下施加砂粒来评估表面清洁度和光滑度。该方法用于验证污垢、锈蚀和瑕疵的去除情况，同时确保表面适合最佳粘接。
   
• 脱脂验证：我们的脱脂生产线有十个专门用于清洁和预处理的池，可确保表面无油、无污垢、无残留。测试证实，这些条件符合有效粘合的要求。

涂层性能测试

• 磷化过程控制：包括17个阶段，确保表面无污染物，经过充分处理以增加粘合面积，并具有抗腐蚀性。测试验证磷酸盐层的均匀性和有效性，这对后续应用至关重要。
   
• 锌涂层耐久性测试：包括15个工艺步骤，用于评估涂层质量。涂层厚度测试符合要求的8-12微米，10微米可达到250小时的耐盐雾性。白色或黄色钝化选项（Cr+3）的特定性能特征进行了测试。

粘合强度测试是表面准备和硫化工艺的性能指标。硫化完成后，橡胶金属部件将进入我们的质量实验室进行破坏性粘合测试。为了确保工艺质量，橡胶与橡胶之间应完全撕裂。

昂思菲特公司拥有自动化机器，用于测量组合锅炉机器中使用的按钮的导电性。在自动化过程中，电阻极限被识别出来。如果数值超出设定极限，机器会自动切割零件。因此，这一流程可防止客户收到质量不合格的零件。

蠕变是弹性元件的常见特性。它是指弹性变形的增加，由负载和弹性元件产生的应变引起。在实际应用中，隔离元件的蠕变引起的弹性变形增加在大多数情况下可以忽略不计。对于特殊应用，我们会进行蠕变测试。在测试件上进行的蠕变测量可以保持多年有效，考虑到蠕变曲线的线性模式，可以提取随时间变化的测量值。蠕变引起的额外弹性变形在最初的24小时与随后的20年是一样的。