PERTEC® - der Hochleistungswerkstoff
8. März 2023
Steigende Materialanforderungen
Hochleistungs-Elastomere
Die Leistungsanforderungen an Werkstoffe sind hoch und werden in allen Branchen immer höher: Werkstoffe müssen extremeren Bedingungen als je zuvor standhalten, wie hohen oder niedrigen Temperaturen, aggressiven Flüssigkeiten, Gasen oder extremen physikalischen Belastungen - und das bei gleicher oder sogar längerer Lebensdauer. Oft geht es darum, die Betriebssicherheit von Maschinen und Anlagen zu gewährleisten. Darüber hinaus müssen die Werkstoffe immer strengeren gesetzlichen Anforderungen genügen. Diese Werkstoffe werden zu Recht als Hochleistungscompounds bezeichnet.
Wer sich im internationalen Wettbewerb durchsetzen will, muss sich darauf verlassen können, dass seine Betriebsanlagen reibungslos funktionieren. Das erfordert langlebige Maschinen, um Produktionsausfälle und Betriebsverluste zu vermeiden. Es versteht sich von selbst, dass die Langlebigkeit einer Maschine wesentlich von der Qualität ihrer Komponenten abhängt. Daher müssen die Werkstoffe der Komponenten immer weiter entwickelt werden, um sie an neue Bedingungen anzupassen und kontinuierlich zu verbessern. In diesem Zusammenhang ist die Compoundierung zu einem der Schlüsselbereiche der Technik geworden, wenn es um Hochleistungselastomere geht. Für die Hersteller von Anwendungen ist es wichtig zu wissen, dass sie einen spezialisierten Technologiepartner haben, auf den sie sich verlassen können - mit exzellenten Misch- und Entwicklungsfähigkeiten.
Erkennen der Bedeutung
Angst+Pfister hat seit vielen Jahren die grosse Bedeutung des Compoundierens für seine Kunden und vor allem die Bedeutung für die Zukunft erkannt und kann auf eine grosse Erfahrung in diesem Bereich verweisen. Der Erwerb dieser Kompetenzen war nur der Anfang - im Laufe der Jahre wurden sie ständig ausgebaut, erweitert und verbessert: Die Kunden sollen jederzeit massgeschneiderte Lösungen für immer anspruchsvollere Bedingungen erwarten können - und das auf dem neuesten Stand der Technik. Für Angst+Pfister bedeutet dies, kontinuierlich zu lernen, zu forschen, zu investieren und zu testen.
Das Compoundieren von Elastomeren für die Dichtungs- und Schwingungstechnik ist ebenso eine Kunst wie eine Wissenschaft. Die fachkundige Kombination von Polymeren und Additiven sowie die richtige Knetzeit stellen sicher, dass die entstehende vulkanisierte Elastomerbindung die gewünschten physikalischen Eigenschaften und Leistungen aufweist. Und es bedeutet, dass die Rohstoffe gute Fliesseigenschaften für die Verarbeitung haben und der Abfall minimiert wird. Angst+Pfister weiss, dass werkstofftechnisches und chemisches Wissen, gepaart mit Entwicklungskompetenz und Erfahrung, die Grundlage für effektive und effiziente Lösungen ist - was sich in einer umfassenden Formelsammlung zeigt.
Die nächste Generation
PERTEC® von Angst+Pfister ist eine neu entwickelte Generation von Hochleistungselastomeren mit hervorragenden Materialeigenschaften für verschiedene industrielle Anwendungen. Die stetig wachsende PERTEC®-Familie umfasst verschiedene Hochleistungselastomere, die über alle internationalen Industriezulassungen verfügen. Die Liste der Projekte und zufriedenen Kunden zeigt, dass Angst+Pfister mit PERTEC® einen neuen Hochleistungswerkstoff geschaffen hat, der individuelle Anforderungen an dichtungstechnische Lösungen auf höchstem technologischen Niveau erfüllt. Und das ist noch nicht das Ende der Fahnenstange. Angst+Pfister hat die Märkte analysiert und Segmente identifiziert, in denen neue, leistungsfähige Compounds eine deutliche Verbesserung der industriellen Anwendungen bringen und den Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bieten.
PERTEC® CIP/SIP FKM
PERTEC® CIP/SIP FKM ist ein neues, spezialisiertes Hochleistungselastomer, das für den Einsatz in CIP- (Cleaning In Place) und SIP- (Sterilisation In Place) Systemen entwickelt wurde. Es wird dort eingesetzt, wo ein sehr hohes Hygieneniveau erforderlich ist, wie z. B. in der Lebensmittel-, Pharma-, Medizin- und Chemieindustrie. Anwendungsteile und Materialien in diesen Systemen sind aggressiven Chemikalien (z. B. Salpetersäure oder Hypochlorit) in den Reinigungsmaterialien sowie hohen Fettkonzentrationen und extremen Temperaturen ausgesetzt.
PERTEC® CIP/SIP FKM erfüllt alle wesentlichen Vorschriften dieser Branchen. Der sehr hohe Fluorgehalt von PERTEC® CIP/SIP FKM verleiht eine sehr gute chemische Beständigkeit und eine Beständigkeit gegen sehr hohe Temperaturen bis zu +200 Grad Celsius. Es weist eine sehr gute Abriebfestigkeit und eine sehr geringe Permeabilität auf. Dieses Compound ist in einer Shore-A-Härte von 75 erhältlich - oder in einer härteren Version mit einer Shore-A-Härte von 85 für Anwendungen, bei denen hoher Druck im Spiel ist.
Angst+Pfister produziert aus PERTEC® CIP/SIP FKM vor allem O-Ringe, Formteile, Membranen und dynamische Dichtungen für den Einsatz in der Pharma-, Lebensmittel-, Medizin- und Chemieindustrie.
PERTEC® UP VMQ
PERTEC® UP VMQ ist ein neues Hochleistungselastomer, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen es auf absolute Materialreinheit ankommt. Der Name sagt es schon: UP steht für ultra-pure. Der Fokus liegt auf Anwendungen in der Lebensmittel-, Pharma- und Medizinindustrie, wo absolute Materialsterilität die wichtigste Anforderung ist. In diesen Bereichen darf es zu keiner Verunreinigung der Umwelt durch die verwendeten Materialien kommen. Die spezifischen Anforderungen sind in verschiedenen internationalen Vorschriften festgelegt. PERTEC® UP VMQ erfüllt alle weltweiten Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln. Darüber hinaus sind alle im Compound verwendeten Substanzen sowohl in den EU- als auch in den US-Vorschriften für die Lebensmittelindustrie aufgeführt.
PERTEC® UP VMQ zeichnet sich außerdem durch sehr gute mechanische Eigenschaften in einem Temperaturspektrum von -60°C bis +200°C aus. Es weist eine sehr gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von aggressiven Chemikalien auf, hat eine sehr gute Zugfestigkeit und einen niedrigen VOC-Gehalt (Volatile Organic Compounds).
Typische Angst+Pfister Produkte aus PERTEC® UP VMQ sind O-Ringe, Formteile und Membranen für Trinkwasseranwendungen sowie für Anwendungen in der pharmazeutischen, medizinischen und chemischen Industrie.
PERTEC® ST FKM
PERTEC® ST FKM ist ein von Angst+Pfister entwickeltes Hochleistungselastomer, das sich nicht zuletzt wegen seiner hohen Beständigkeit bei Temperaturen von +15 bis +200 Grad Celsius besonders für den Einsatz im Kontakt mit Dampf und Heisswasser eignet. Sie ist beständig gegen eine Vielzahl von aggressiven Chemikalien, Mineralölen und Fetten sowie gegen Ozon, Witterung, Alterung und ist sauerstoffverträglich bei sehr geringer Permeabilität. Diese Mischung ist in einer Shore-A-Härte von 75 erhältlich.
Durch die spezielle Mischung ist die Verarbeitung im Kompressions- oder Injektionsverfahren sehr wirtschaftlich und ermöglicht eine flexible und optimale Maßanfertigung. Das Ergebnis ist eine hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Die hohe Fluorkonzentration sorgt für maximale Beständigkeit bei außergewöhnlich hohen Temperaturen. Daher eignet sich das Material besonders für Dampfanwendungen wie Dampfheizungssysteme, Dampfinjektoren, Gaszerstäuber (Gasfackeln) und Dampfreiniger.
Die Hauptanwendungen von PERTEC® ST FKM sind O-Ringe, Formteile und Membranen für Kupplungen, Turbinen, Pumpen und Ventile sowie für Anwendungen in der chemischen Industrie.
PERTEC® UP FKM
PERTEC® UP FKM ist eine weiterentwickelte Mischung aus dieser Produktreihe. Ähnlich wie bei dem Siliconelastomer PERTEC® UP VMQ ist die Reinheit des Materials entscheidend - und so steht UP auch in der Compoundbezeichnung für Ultra Pure. Dieses Compound wurde speziell für die pharmazeutische, lebensmittelverarbeitende und Getränkeindustrie entwickelt. Sie erfüllt alle wichtigen Anforderungen der einschlägigen internationalen Vorschriften für die Trinkwasser- und Lebensmittelverarbeitung.
Die Formulierung erfüllt die Anforderungen der PAKs der Kategorie 1, die auf potenziell krebserregende polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe abzielt, die nicht in Lebensmittel oder Getränke übergehen dürfen. Das Compound ist bekannt für seine sehr guten mechanischen Eigenschaften in einem Temperaturspektrum von -20 bis +200 Grad Celsius. Darüber hinaus ist PERTEC® UP FKM extrem beständig gegen aggressive Chemikalien und absolut dampf- und heißwassertauglich. Dieses Compound ist in einer Shore-A-Härte von 70 erhältlich.
PERTEC® UP FKM wird hauptsächlich für O-Ringe, Formteile für Ventile, Kupplungen, Pumpen für die Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie hergestellt.
Wir sorgen dafür, dass es funktioniert!
Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden!
Bleiben Sie auf dem Laufenden!
Melden Sie sich noch heute für unseren Newsletter an und erhalten Sie unsere neuesten Informationen über Produkte und Branchentrends!