Technische Lösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit von Lebensmittelproduktions- und Verpackungsprozessen. Zu den wichtigsten Aspekten gehören Dichtungslösungen, technische Kunststoffe, Fluid-Handling-Lösungen und Antriebssysteme. Sie alle tragen dazu bei, die Produktintegrität zu erhalten, strenge Hygienestandards einzuhalten und die betriebliche Leistung zu optimieren.
Angst+Pfister bietet all dies und mehr. Mit über 60 Jahren Erfahrung im Dienste der führenden Hersteller und Betreiber in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie kennt Angst+Pfister die Bedürfnisse seiner Kunden sehr genau.
Die grössten Herausforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Kontaminationsvermeidung und Hygiene
Alle Komponenten, die mit Lebensmitteln oder Getränken in Berührung kommen, müssen inert, frei von Verunreinigungen wie Phthalaten und leicht zu reinigen sein, um die Produktqualität nicht zu gefährden. Strenge Hygienemaßnahmen wie CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilization in Place) können jedoch für die in der Produktion verwendeten Materialien wie Dichtungen, fertige Kunststoffteile oder Schläuche, die diesen Prozessen ebenfalls standhalten müssen, während sie ihre Integrität und Sauberkeit bewahren, eine Belastung darstellen.
Verhinderung der Übertragung von Aromen
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie stellt die Übertragung oder Diffusion von Aromen eine Herausforderung dar, da sich Aromen von einem Produkt auf ein anderes übertragen können, während es verarbeitet oder verpackt wird. Dies beeinträchtigt die Qualität und Konsistenz des Produkts. Um dies zu verhindern, müssen Dichtungen, Kunststoffe und Geräte zur Handhabung von Flüssigkeiten so konzipiert sein, dass sie sich leicht reinigen lassen und eine vollständige Trennung der Produkte gewährleisten, während Materialien verwendet werden, die der Aufnahme und Verunreinigung von Aromen widerstehen.
Vermeidung von Strafverfolgung Stillstand
Produktionsstillstände in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden häufig durch Geräteausfälle, mangelhafte Wartung oder mechanische Ausfälle verursacht. Weitere Ursachen sind Unterbrechungen der Lieferkette, Engpässe bei den Zutaten und manuelle Fehler. Hygieneprobleme oder die Nichteinhaltung von Vorschriften können zu vorübergehenden Stillständen führen, während ineffizientes Prozessmanagement und mangelnde Automatisierung ebenfalls zu Ausfallzeiten beitragen und sich auf die Gesamtproduktivität und Produktqualität auswirken.
Gewährleistung eines reibungslosen Verpackungsprozesses
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordert eine reibungslose Verpackung Präzision, Schnelligkeit und Produktintegrität. Verpackungslinien müssen ein genaues Befüllen, Versiegeln und Etikettieren bei hohen Geschwindigkeiten gewährleisten und dabei mit verschiedenen Produktviskositäten und Verpackungsmaterialien umgehen können. Die Ausrüstung muss Staus verhindern, die Effizienz aufrechterhalten und die Sicherheits- und Qualitätsvorschriften für einen reibungslosen Betrieb erfüllen.
Von Anfang an die richtige Wahl - Angst+Pfisters Lösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Wie die Lösungen von Angst+Pfister angewendet werden:
- Hygienische Flüssigkeitsverarbeitung: Hygienische Flüssigkeitsverarbeitungstechnologie zur Optimierung der Produktionsleistung und Minimierung von Produktverlusten.
- Langlebige Dichtungs- und Fluid-Handling-Lösungen: Langlebige Produkte für Dichtungs-, Fluid-Handling-, Kunststoff- und mechanische Antriebsanwendungen, die anspruchsvollen Bedingungen standhalten und Produktionsstillstände verhindern.
- Chemikalienbeständige Dichtungen: Zusammengesetzte Dichtungen mit hervorragender chemischer Beständigkeit gegen CIP-Mittel, die hocheffizienten SIP-Zyklen bei Temperaturen von über 200°C standhalten und den FDA-Richtlinien entsprechen.
- Prüfen der Einhaltung von Richtlinien: Genaue Prüfung des Zustands, der Konformität und der Beständigkeit für alle Materialien und Produkte, die die von unseren Kunden geforderten genauen Spezifikationen erfüllen.
- O-Ringe und Formdichtungen zur Verhinderung von Aromatransfer: Wirksame Verhinderung der Aromaübertragung durch eine Reihe spezialisierter Dichtungsmaterialien, die je nach Art des zu produzierenden Lebensmittels ausgewählt werden.
- Technische Kunststoff-Fertigteile: Kunststoff-Fertigteile wie PTFE, POM-C und PEEK, die unter GMP-zertifizierten Prozessen hergestellt und mit FEM-Simulation und Labortests validiert werden, um branchenspezifische Anforderungen zu erfüllen.
- Antriebstechnik für flexible Verpackungslösungen: Einzigartige Lösungen für den Verpackungsprozess, die einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Produktgrößen mit hoher Präzision und Positioniergenauigkeit ermöglichen und für komplexe Bewegungen geeignet sind.
Kundennutzen:
- Verbesserte Produktqualität: Durch den Einsatz von Spezialelastomeren wie Fluorpolymer FKM, VMQ, HNBR oder EPDM verhindern die Lösungen von Angst+Pfister die Aromapermeation und tragen so dazu bei, die Produktqualität zu erhalten und das Verderbnisrisiko zu reduzieren.
- Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung: Robuste Dichtungen sind so konzipiert, dass sie hohen Temperaturschwankungen, aggressiven Reinigungsmitteln und Druckänderungen standhalten und so die Häufigkeit von Wartungs- und Austauscharbeiten verringern.
- Effiziente kundenspezifische Fertigung: Die GMP-zertifizierten Fertigungswerkstätten von Angst+Pfister und die innovative Co-Design-Expertise ermöglichen die Herstellung präzisionsgefertigter Kunststoffteile, wodurch Ausfallzeiten minimiert und der Produktionsfluss verbessert werden.
- Umfassende Zertifizierungsunterstützung: Von der ersten Designvalidierung bis hin zu akkreditierten Labortests bietet Angst+Pfister umfassende Unterstützung bei der Einhaltung von Migrationstests und anderen kritischen regulatorischen Standards.
Nachgewiesener Erfolg in Bewegung – Unsere Kundengeschichten
Wir lösen die Komplexität des Regulierungsdschungels in der Lebensmittelbranche
Immer mehr globale Kunden benötigen die branchenspezifischen Zulassungen aller wichtigen Märkte, um eine Vielzahl unterschiedlicher länderspezifischer Lösungen zu vermeiden. Um nur einige zu nennen: Angst+Pfister deckt alle wichtigen Zulassungen ab, wie z.B. EC 1935/2004, EU 10/2011 und GMP 2023/2006 für Europa, FDA CFR 21 und NSF 51 für die USA, GB 9685-2016 für China, Food sanitation Art. no. 233 für Japan sowie GMC/Res no. 03/92 und GMC/Res Nr. 32/07 für den MERCORSUR-Bereich.
Unsere Zertifizierungen und Compliance für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Angst+Pfister ist nicht nur ein Experte, wenn es darum geht, den regulatorischen Dschungel zu verstehen und mechanische und chemische Anforderungen in seine Komponenten zu integrieren, sondern ist auch Mitglied der European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), einer Nichtregierungsorganisation, die sich für die Förderung von Hygienic Design und Lebensmitteltechnik einsetzt.
Insbesondere im Bereich der Dichtungslösungen sind wir stets bestrebt, die höchsten Hygienic Design-Standards zu erfüllen, um eine sichere Lebensmittelproduktion zu ermöglichen, Hygienerisiken zu minimieren und der wachsenden Zahl von Ernährungseinschränkungen und veränderten Konsumgewohnheiten gerecht zu werden.
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