Testen und Validieren von Lösungen

Der TR10-Wert ist die Temperatur, bei der sich eine Probe, die bei Raumtemperatur um 25 % oder 50 % gedehnt wurde, nach dem allmählichen Auftauen von einer Temperatur unterhalb ihres Glasübergangspunkts um 10 % erholt. Darüber hinaus zeigt dieser Test das progressive Auftauverhalten und die temperaturabhängige Elastizität des Gummimaterials. Aus diesem Grund ist der TR-10-Test einer der aussagekräftigsten Kältetests für O-Ringe und viele andere Dichtungsanwendungen.

Vor der Markteinführung eines fertigen, neu entwickelten und wertschöpfenden Produkts muss die Haltbarkeit sichergestellt werden. Angst+Pfister verwendet Linear- und Winkelaktuatoren, die kombiniert werden können, um mehrachsige Haltbarkeitstests durchzuführen, oder einzeln für verschiedene Zwecke eingesetzt werden können. Die linearen Aktuatoren haben eine maximale Kraft von 50 kN, während die Winkelaktuatoren ein Drehmoment von 545 Nm mit einer Rotationsfähigkeit von ±45° bieten. Da die Genauigkeit zwischen Feldtests und Labortests sehr wichtig ist, sind unsere Aktuatoren auch in der Lage, eine Road Load Data (RLD) durchzuführen, um die Laborergebnisse genauer zu überprüfen. Dieser Test kann unter Temperaturbedingungen zwischen RT und +200 °C durchgeführt werden.

Bei Angst+Pfister setzen wir fortschrittliche Prüfverfahren ein, um die Qualität und Haltbarkeit von Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen für unsere Komponenten sicherzustellen. Diese Verfahren überprüfen die Sauberkeit, die Haftfestigkeit und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.

Prüfung der Oberflächensauberkeit

• Sandstrahlen: Beurteilt die Sauberkeit und Glätte der Oberfläche durch Aufbringen von Sandpartikeln unter kontrollierten Bedingungen. Das Verfahren wird eingesetzt, um die Entfernung von Schmutz, Rost und Unebenheiten zu überprüfen und gleichzeitig eine Oberfläche zu gewährleisten, die für eine optimale Haftung geeignet ist.
   
• Entfettungsvalidierung: Unsere Entfettungslinie mit zehn Becken für die Reinigung und Vorbereitung stellt sicher, dass die Oberflächen frei von Öl, Schmutz und Rückständen sind. Tests bestätigen, dass diese Bedingungen erfüllt sind, um eine effektive Bindung zu unterstützen.

Beschichtungsleistungstests

• Phosphatierungsprozesskontrolle: Umfasst 17 Stufen, die sicherstellen, dass die Oberflächen frei von Verunreinigungen sind, für eine größere Bindungsfläche angemessen behandelt werden und korrosionsbeständig sind. Die Tests überprüfen die Gleichmäßigkeit und Wirksamkeit der Phosphatschicht, die für nachfolgende Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
   
• Zinkbeschichtungs-Haltbarkeitstest: Besteht aus 15 Prozessschritten zur Bewertung der Beschichtungsqualität. Die Beschichtungsdicke wird auf die erforderlichen 8–12 Mikrometer getestet, wobei 10 Mikrometer eine Salzsprühbeständigkeit von bis zu 250 Stunden erreichen. Weiße oder gelbe Passivierungsoptionen (Cr+3) werden auf spezifische Leistungsmerkmale getestet.

Haftfestigkeitstests dienen als Leistungsindikator für Oberflächenvorbereitungen und Vulkanisationsprozesse. Nach Abschluss der Vulkanisation werden die Gummi-Metall-Komponenten in unser Qualitätslabor gebracht, wo ein zerstörender Hafttest durchgeführt wird. Für eine ordnungsgemäße Prozessqualität sollte ein vollständiger Gummi-zu-Gummi-Riss auftreten.

Angst+Pfister besitzt Automatisierungsmaschinen zur Messung der Leitfähigkeit von Knöpfen, die in Kombikesselmaschinen verwendet werden. In der Automatisierung werden elektrische Widerstandsgrenzen identifiziert. Wenn die Werte außerhalb der festgelegten Grenzen liegen, schneidet die Maschine die Teile automatisch zu. Dieser Prozess verhindert daher, dass Kunden Teile von unzureichender Qualität erhalten.

Kriechen ist eine Eigenschaft, die Elastomerelementen gemeinsam ist. Es handelt sich um eine Zunahme der elastischen Verformung, die durch eine Belastung und die daraus resultierende Dehnung des Elastomers verursacht wird. In der Praxis ist die Zunahme der elastischen Verformung, die durch Kriechen in Isolierelementen verursacht wird, in den meisten Fällen vernachlässigbar. Für spezifische Anwendungen führen wir Kriechversuche durch. Kriechmessungen, die an Prüfkörpern durchgeführt werden, sind über Jahre hinweg gültig und ermöglichen es, unter Berücksichtigung des linearen Musters der Kriechkurven, Messungen über einen längeren Zeitraum hinweg zu extrahieren. Die durch Kriechen verursachte zusätzliche elastische Verformung ist in den ersten 24 Stunden dieselbe wie in den folgenden 20 Jahren.