Przemysł naftowy i gazowy
Rozwiązania inżynieryjne zapewniające wytrzymałość i odporność
W wymagającym świecie ropy naftowej i gazu ziemnego sprzęt musi wytrzymywać jedne z najtrudniejszych warunków na świecie. Zastosowania w tej branży narażają maszyny i komponenty na ekstremalne ciśnienia, agresywne chemikalia - w tym złożone mieszaniny węglowodorów, H₂S, CO₂, metanu i inhibitorów korozji na bazie amin - a także przegrzaną parę, wysokie ciśnienia i temperatury od znacznie poniżej 0 ° C do ponad 200 ° C. Bezpieczeństwo i niezawodność to nie tylko wymagania; to podstawa bezpiecznych i wydajnych operacji, od poszukiwań po rafinację.
Główne wyzwania w przemyśle naftowym i gazowym
Odporność na korozję i ścieranie
Korozja i ścieranie w przemyśle naftowym i gazowym stanowią poważne wyzwanie ze względu na narażenie na żrące chemikalia, wysokie ciśnienie, cząstki ścierne i ekstremalne temperatury. Te trudne warunki przyspieszają zużycie, prowadząc do takich problemów, jak wżery, pękanie korozyjne naprężeniowe i erozja krytycznych elementów, takich jak pompy, zawory i uszczelnienia, co ostatecznie zagraża długowieczności sprzętu, wydajności operacyjnej i bezpieczeństwu.
Wysokie ciśnienie i wysoka temperatura
Warunki wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury (HPHT) w operacjach naftowych i gazowych stanowią poważne wyzwanie, obciążając materiały i sprzęt do granic ich możliwości. Ekstremalne ciśnienia mogą powodować odkształcenia strukturalne i zmęczenie materiału, podczas gdy wysokie temperatury przyspieszają reakcje chemiczne, korozję i degradację materiałów. W połączeniu, warunki HPHT popychają komponenty w kierunku awarii, ryzykując wycieki, utratę wydajności i kosztowne przestoje w krytycznych zastosowaniach.
Szybka dekompresja gazu (RGD)
Krytyczne wyzwanie w przemyśle naftowym i gazowym, pojawiające się, gdy gaz pod wysokim ciśnieniem zaabsorbowany w materiałach - zwłaszcza elastomerach - nagle rozszerza się wraz ze spadkiem ciśnienia zewnętrznego. Ta gwałtowna ekspansja może powodować powstawanie pęcherzy, pęknięć, a nawet wybuchowe rozerwanie uszczelnień i komponentów. RGD zagraża integralności strukturalnej sprzętu, prowadząc do potencjalnych wycieków, zmniejszonego bezpieczeństwa operacyjnego i zwiększonych wymagań konserwacyjnych.
Dynamiczne ruchy i naprężenia mechaniczne
Dynamiczne ruchy i naprężenia mechaniczne w operacjach naftowych i gazowych stawiają wysokie wymagania komponentom, ponieważ ciągłe wibracje, zmieniające się obciążenia i siły obrotowe generują zużycie, zmęczenie i deformacje. Duże siły uderzeniowe, powtarzające się ruchy i nagłe zmiany obciążenia mogą powodować zmęczenie materiału, mikropęknięcia i erozję powierzchni. Z czasem naprężenia te zagrażają integralności komponentów, zwiększając ryzyko awarii, wycieków i kosztownych przestojów.
Właściwy wybór od samego początku - rozwiązania Angst+Pfister dla przemysłu naftowego i gazowego
Jak stosowane są rozwiązania Angst+Pfister:
- Uszczelnienia do pracy w trudnych warunkach: Nasze uszczelnienia zapewniają niezawodne działanie w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze, z odpornością na wytłaczanie i agresywne media.
- Uszczelnienia zapobiegające wyciekom gazu: Oferujemy materiały uszczelniające zaprojektowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko, zapewniając ograniczenie wycieków gazu i zgodność z przepisami.
- Zastosowania związane z wodorem i CO2: Nowe materiały opracowane specjalnie dla środowisk H2 i CO2 są już dostępne, zapewniając bezpieczną i efektywną pracę w tych rozwijających się sektorach energetycznych.
- Ograniczenie konserwacji: Nasze uszczelnienia pomagają wydłużyć żywotność sprzętu, zmniejszając potrzebę częstych napraw i wymian, co z czasem prowadzi do znacznych oszczędności kosztów
Korzyści dla klienta:
- Zgodność z przepisami: Nasze rozwiązania uszczelniające są certyfikowane przez głównych graczy w branży energetycznej, zapewniając zgodność z przepisami branżowymi i pomagając zminimalizować zanieczyszczenie środowiska i wycieki gazu.
- Zwiększone bezpieczeństwo: Zaprojektowane, aby wytrzymać ekstremalne warunki, nasze uszczelnienia oferują odporność na wysokie ciśnienie, wysoką temperaturę i wytłaczanie, zapewniając bezpieczeństwo w niebezpiecznych środowiskach.
- Oszczędność kosztów: Redukując koszty konserwacji, napraw i potrzebę częstej wymiany części, nasze rozwiązania pomagają wydłużyć żywotność sprzętu i zapewnić długoterminowe oszczędności kosztów.
- Zaawansowane materiały dla rynków wschodzących: Oferujemy nowo opracowane i zatwierdzone materiały zaprojektowane specjalnie do pracy w środowisku wodoru (H2) i dwutlenku węgla (CO2).
- Długotrwała niezawodność: Nasze uszczelnienia zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i długowieczności, zwiększając wydajność systemu w trudnych warunkach i minimalizując przestoje operacyjne.
sales.be@mcm-sealing.comAby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat naszych specjalistycznych rozwiązań dla przemysłu naftowego i gazowego, odwiedź strony internetowe naszych podmiotów z grupy, MCM i O.L. Seals, aby zapoznać się z pełną gamą naszych produktów i usług.
Sprawdzony sukces w ruchu - historie naszych klientów
Historie naszych klientów
We Solve the Complexity of the Oil and Gas Regulation Jungle
Angst+Pfister provides a wide range of global certifications for the oil and gas industry to ensure safety, reliability, and compliance in challenging environments. Key certifications include NORSOK M-710 for material resistance, NORSOK M-630 for mechanical integrity, and ISO 5208 for valve testing. We also meet critical API standards, such as API 622, 6A, and 6D, as well as ISO 15848-1 for low emissions and ISO 23936-2 for non-metallic materials. With additional certifications like NACE for corrosion resistance and BS 6364 for cryogenic valves, our components meet the highest standards, supporting reliable, compliant operations worldwide.
Zwiększ swoją wydajność dzięki naszym rozwiązaniom
.jpg "Elastomeric compounds")
Od wyboru po rozwój, testowanie i certyfikację najnowocześniejszych materiałów o wysokiej wydajności
Indywidualne rozwiązania opracowane w oparciu o dogłębną znajomość specyfikacji technicznych i zastosowanie najnowocześniejszych technologii.
Globalny wybór najbardziej wydajnych możliwości produkcyjnych, z uwzględnieniem wydajności procesu, całkowitych kosztów i zrównoważonego rozwoju.
Porozmawiajmy o Twoim projekcie!
Poproś o bezpłatną konsultację i znajdź idealne rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.
W oparciu o nasz asortyment tworzymy i opracowujemy indywidualne rozwiązanie dla danego zastosowania - lub nawet opracowujemy od podstaw wysokowydajną część dla danego produktu, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo. Aby uzyskać fachową poradę i niestandardowe rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb,
Porozmawiajmy!
Powiązane pliki do pobrania
Sprawiamy, że to działa!
Po prostu skontaktuj się z nami, a my szybko Tobie odpowiemy!
Bądź na bieżąco!
Zapisz się do naszego newslettera już dziś i otrzymuj najnowsze informacje o produktach i trendach w branży!