Projektowanie i rozwój produktu
Nasi inżynierowie ds. badań i rozwoju projektują i oferują rozwiązania pozwalające na opracowanie skutecznych, niezawodnych i trwałych nowych produktów przeznaczonych do wprowadzenia na krajowe i międzynarodowe rynki. Wykorzystujemy zaawansowane technologie takie jak Computer Aided Designs (CAD), Finite Element Analyses (FEA), Mold Flow Analyses, Virtual Design Engineering, a także przeprowadzamy pomiary i kontrole funkcjonalności na specjalnie zbudowanych w tym celu stanowiskach. 

Rozwój materiału
Nasza gruntowna wiedza i różnorodność ponad 300 receptur gumy pozwala nam tworzyć nowe produkty szybciej i w sposób dogodny dla klienta. Opracowujemy i produkujemy zarówno standardowe materiały, takie jak NR, BR, SBR, ACM, AEM, EPDM, NBR i HNBR, jak i najnowocześniejsze wysokoparamertowe związki, takie jak bioodporne elastomery, silikony (VMQ) i elastomery fluorowe (FKM). Dzięki najnowszym instalacjom do analizy zachowania się części elastomerowych i przeciwdrganiowych możemy zagwarantować optymalne działanie wybranego materiału. Za sprawą ciągłego dodawania nowych receptur jesteśmy zawsze na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami rynku, na przykład w dziedzinie pojazdów elektrycznych, gdzie wymagana jest niska gęstość i niskie właściwości dot. histerezy magnetycznej.

Pomiary i badania
Dzięki najnowocześniejszym urządzeniom testowym w naszym laboratorium można dokładnie zmierzyć zachowanie się produktów w stosunku do obciążeń statycznych i dynamicznych w trakcie i po zakończeniu produkcji. Każdy produkowany element jest całkowicie poddawany kontroli za sprawą laserowych urządzeń pomiarowych. W pełni zautomatyzowane maszyny pneumatyczne oddzielają elementy, które nie mieszczą się w określonych tolerancjach. 

Projektowanie i produkcja narzędzi
Wszystkie projekty i obróbka form do formowania metalu i wulkanizacji gumy, wymagane podczas produkcji są zintegrowane z naszymi procesami produkcyjnymi. Podczas wykonywania tych czynności wykorzystywane jest wysokiej klasy oprogramowanie Siemens NX, maszyny do obróbki CNC i cięcie elektroerozyjne.

Przygotowanie powierzchni metalowych
Aby zwiększyć wydajność klejenia gumy lub zapewnić pożądaną odporność na korozję, metalowe części poddajemy specjalnym procesom, takim jak czyszczenie wstępne, piaskowanie, odtłuszczanie, fosforanowanie i chromowanie. Dodatkowo klejenie odbywa się za pomocą natrysku, automatycznego natrysku robota lub natrysku bębnowego.

Wulkanizacja
Mieszanki gumowe są formowane w szybkobieżnych prasach wtryskowych, podczas gdy większe części lub małe serie produkcyjne są wytwarzane przy zastosowaniu technologii formowania tłocznego lub transferowego. W celu zapewnienia perfekcyjnego procesu formowania wtryskowego dysponujemy najnowocześniejszą technologią zimnoobiegową. Specjalny proces kalibracji może być zastosowany do gotowych elementów metalowych, co pozwala na wydłużenie żywotności części nawet trzykrotnie. Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych systemów usuwania gotowych elementów, maszyny są bardziej wydajne i mogą pracować w systemie ciągłym.