Material and Compound Selection

W Angst+Pfister dobór materiałów i mieszanek to coś więcej niż tylko etap procesu inżynieryjnego - to podstawa niezawodnych, wysokowydajnych rozwiązań. Dysponując ponad 2500 unikalnymi recepturami materiałów dla branż takich jak żywność i napoje, farmacja i MedTech, ropa naftowa i gaz oraz motoryzacja, dostarczamy wysokiej jakości, niestandardowe formuły dostosowane do konkretnych potrzeb klientów.

Wykorzystując dziesięciolecia doświadczenia w dziedzinie badań i rozwoju oraz najnowocześniejszą technologię, opracowujemy zaawansowane materiały spełniające najbardziej wymagające wymagania branżowe. Nasze skrupulatne podejście zapewnia innowacyjność, niezawodność i precyzję w każdym tworzonym przez nas związku, umożliwiając naszym klientom doskonalenie się w trudnych zastosowaniach.

Kluczowe kompetencje w skrócie

Doświadczenie w dziedzinie badań i rozwoju: Szeroka wiedza w zakresie materiałów elastomerowych i nieelastomerowych dla szerokiego zakresu branż i ekstremalnych warunków.
Precyzyjne testy i analizy: Zaawansowane wewnętrzne urządzenia testujące zapewniające, że materiały spełniają i przekraczają oczekiwania dotyczące wydajności.
Indywidualne rozwiązania: Indywidualnie zaprojektowane mieszanki zoptymalizowane pod kątem konkretnych zastosowań, spełniające przepisy branżowe i specyfikacje klientów.

Precyzja na każdym kroku - sztuka i nauka doboru materiałów i związków chemicznych

Krok 1 - Zrozumienie wyzwań, zdefiniowanie rozwiązań

Podróż w kierunku dostarczania najnowocześniejszych materiałów rozpoczyna się od dogłębnego zrozumienia wyjątkowych wyzwań stojących przed naszymi klientami. Od ekstremalnych temperatur i ekspozycji na agresywne chemikalia po naprężenia mechaniczne i zgodność z przepisami, nasi inżynierowie oceniają każdy aspekt zastosowania, aby określić dokładne wymagane właściwości materiału.

Krok 2 - Dokładne badania i rozwój

Nasz zespół badawczo-rozwojowy łączy wieloletnie doświadczenie z zaawansowanymi narzędziami analitycznymi w celu opracowywania zaawansowanych technologicznie mieszanek elastomerowych i nieelastomerowych. Niezależnie od tego, czy pracujemy z zaawansowanymi elastomerami, takimi jak PERTEC®, czy z wysokowydajnymi tworzywami sztucznymi, takimi jak PTFE, zapewniamy, że każda formuła jest zoptymalizowana pod kątem trwałości, niezawodności i wydajności. Ten proces rozwoju obejmuje:

Ocenę surowców poprzez szczegółowe kontrole chemiczne i fizyczne.
Przeprowadzanie kompleksowych testów laboratoryjnych i testów specyficznych dla danego zastosowania.
Wykorzystanie zaawansowanych technologii produkcyjnych, takich jak zautomatyzowane dozowanie składników i wysokowydajne maszyny mieszające, w celu zapewnienia stałej jakości i wydajności.

Krok 3 - Precyzyjne testowanie w celu uzyskania optymalnych wyników

Każda mieszanka o wysokiej częstotliwości przechodzi szeroko zakrojone testy, znacznie wykraczające poza typowe standardy zgodności w branży. Korzystając z zaawansowanych technik - w tym analizy termograwimetrycznej, testów kalorymetrycznych i oceny morfologii powierzchni - oceniamy krytyczne czynniki wydajności, takie jak odporność chemiczna, odporność na naprężenia mechaniczne i długoterminowa trwałość.

Learn more

Krok 4 - Kompleksowa kontrola procesu

Zachowujemy pełną kontrolę nad procesem produkcji, począwszy od pozyskiwania materiałów, aż po ostateczną dostawę. Gwarantuje to, że każdy związek jest idealnie zgodny z wymaganymi specyfikacjami i spełnia surowe globalne normy regulacyjne.

Production at Angst+Pfister: Vulcanization and automatic cutting process

Przekształcanie wyzwań w triumfy: sukces klienta

Szybkie rezultaty dzięki doświadczeniu, umiejętnościom projektowym i znajomości materiałów

Warmhaus, wiodący światowy producent grzejników i kotłów, chciał opracować silikonowe przyciski sterujące do swoich kotłów konwekcyjno-parowych. Przyciski te musiały łączyć w sobie funkcjonalność, trwałość i atrakcyjność wizualną dla instalacji domowych, jednocześnie dopasowując się do reputacji firmy w zakresie nagradzanych innowacji projektowych.

Wyzwanie:

Przyciski musiały spełniać wysokie standardy w zakresie szybkości reakcji, estetyki powierzchni i odporności termicznej, a jednocześnie pasować do projektu kotła. Wyzwanie potęgował fakt, że firma Warmhaus dążyła do ambitnego wprowadzenia produktu na rynek, co wymagało szybkiego prototypowania i zatwierdzania materiałów, aby zapewnić terminowe rozpoczęcie produkcji seryjnej.

Rozwiązanie:

Inżynierowie Angst+Pfister wykorzystali swoją rozległą wiedzę w zakresie materiałoznawstwa, projektowania i wydajnych metod rozwoju.

Silicone control buttons of a Warmhaus combi boiler

Zespół stworzył przyciski sterujące na bazie silikonu dostosowane do specyfikacji Warmhaus, w tym elementy przewodzące i funkcję „resetowania”. Projekt został płynnie zintegrowany z obudową i kolorystyką kotła. Szybkie prototypowanie i testowanie materiałów zapewniło dotrzymanie terminów produkcji bez uszczerbku dla jakości.

Wynik:

Firma Warmhaus z powodzeniem wprowadziła na rynek swoje kotły, wyposażone w wysokowydajne, atrakcyjne wizualnie przyciski sterujące, które spełniały rygorystyczne standardy funkcjonalności i trwałości. Firma Warmhaus chwaliła firmę Angst+Pfister jako cennego partnera zdolnego do dostarczania wysokiej jakości gumowych komponentów dostosowanych do potrzeb rynku w napiętych ramach czasowych. Współpraca ta wzmocniła reputację firmy Angst+Pfister w zakresie niezawodności, innowacyjności i rozwiązań zorientowanych na klienta.

Wybór materiałów i mieszanek