Angst+Pfister'ın küresel üretim platformu 15 ülkeye yayılmıştır. Yalnızca ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesislerinden tedarik ederek en yüksek kalitede ürünler sunmayı taahhüt ediyoruz. Kendi son teknoloji üretim kapasitemize ek olarak, IATF 16949:2016 veya ISO 13485:2016 sertifikalı uluslararası üne sahip üretim ortaklarımızla kapasite ayırdık. Bu sayede müşterilerimizin kalite, miktar ve teslimat gereksinimlerine göre her zaman en iyi çözümü seçebiliyoruz.
Meet our group membersBir Bakışta Temel Yetkinlikler
- Küresel Üretim Ağı ve Esneklik: ISO sertifikalı üretim tesisleri ve uluslararası üne sahip üretim ortakları arasından seçim yaparak. Bu esnek yaklaşım, kalite, miktar ve teslimat için müşteri gereksinimlerini karşılar.
- Gelişmiş Üretim Teknolojileri: Angst+Pfister, en son üretim tekniklerini kullanarak contalar ve termoplastikler dahil olmak üzere elastomerik bileşenlerin verimli ve yüksek kaliteli üretimini sağlar.
- Kritik Endüstri Onayları: Angst+Pfister'ın ürünleri, yiyecek ve içecek, ilaç ve MedTech, petrol ve gaz, demiryolu, tarım, inşaat makineleri ve otomotiv gibi kritik endüstriler için onaylanmıştır ve katı gereksinimlere uygunluk sağlar.

Her Adımda Hassasiyet - Elastomerik Bileşenler için Üretim
İşlenmiş Contalar
Son teknoloji ürünü otomatik torna ve freze makineleri sayesinde contalar hızlı ve verimli bir şekilde üretilebilmektedir. Bu makineler 3 farklı tahrik eksenine sahiptir. Yerleştirme robotları kullanılarak, büyük seriler bile uygun maliyetli bir şekilde üretilebilir. PEEK, PI, PE veya PTFE gibi termoplastiklerden yapılmış contalar Danimarka ve İsviçre'deki kendi fabrikalarımızda üretilebilir.
Enjeksiyon Kalıplama
Yüksek hızlı kauçuk enjeksiyon preslerimiz, 200 ila 450 ton arasında değişen, merkezi ejektörler ve hava üfleme sistemli fırçalar gibi ek ekipmanlarla birlikte gelir ve tam otomatik bir kalıptan çıkarma işlemine izin verir. Otomatik parça çıkarma sistemi, makinelerin daha verimli olmasını ve sürekli vardiyalarda çalışabilmesini sağlar.
Angst+Pfister ayrıca son teknoloji soğuk yolluk teknolojisi de sunmaktadır. Daha fazla boşluğa sahip daha büyük kalıplar kullanılarak aynı döngü süresinde daha fazla parça üretilebilir ve soğuk yolluklu kalıp içinde kısa yolluklar kullanılarak veya hiç yolluk kullanılmayarak daha fazla kauçuk malzemeden tasarruf edilebilir.
Kürleme Sonrası
En iyi mekanik özelliklerine ulaşmak için bazı elastomerik malzemeler kalıpta vulkanizasyondan sonra tekrar ısıtılacaktır. Bu genellikle, bitmiş parçaların uygun şekilde kürlenmesini sağlamak için tanımlanan sıcaklık/zaman döngülerinin izlendiği ve kaydedildiği fırınlarda yapılır.
Otomatik Görsel Denetim
Otomatik görsel denetim makineleri, o-ringlerin ve diğer contaların kalitesini en yüksek hızlarda görsel olarak kontrol edebilir. Boyut, biçim, dış yüzey ve düzlemsellik denetlenir. Her kontrol istasyonu ile ilişkilendirilmiş bilgilendirici bir ekran sayesinde reddedilen ve kabul edilebilir parçaların oranı, türe göre sıralanarak izlenebilir. İstenildiği zaman tam bir kalite raporu alınabilir veya istatistiksel hesaplamalara sunulabilir.
Projeniz Hakkında Konuşalım!
Ücretsiz Danışmanlık İsteyin ve Sizin İçin Özelleştirilmiş Mükemmel Çözümü Bulun.
Ürün yelpazemize dayanarak uygulamanız için bireysel bir çözüm oluşturuyor ve geliştiriyoruz - hatta kalite ve güvenliği sağlamak için ürününüz için sıfırdan yüksek performanslı bir parça geliştiriyoruz.
Hadi konuşalım!
Çözümlerimizle Performansınızı Artırın
İşe yaramasını sağlıyoruz!
Sadece bizimle iletişime geçin ve size hızlı bir şekilde geri dönelim!
Güncel kalın!
Bugün bültenimize kaydolun ve ürünler ve en son endüstri trendleri hakkındaki en yeni güncellemelerimizi alın!