Çözüm Testi ve Doğrulama

TR10-değeri, oda sıcaklığında %25 veya %50 oranında gerilen bir numunenin, cam geçiş noktasının altındaki bir sıcaklıktan kademeli olarak dondurulduktan sonra %10 oranında iyileştiği sıcaklıktır. Ayrıca bu test, kauçuk malzemenin aşamalı buz çözme davranışını ve sıcaklığa bağlı elastikiyetini gösterir. Bu nedenle TR-10 testi, O-ringler ve diğer birçok sızdırmazlık uygulaması için en bilgilendirici soğuk testlerden biridir.

Bitmiş, yeni geliştirilmiş ve değer katan bir ürünü piyasaya sürmeden önce dayanıklılığın sağlanması gerekir. Angst+Pfister, çok eksenli dayanıklılık testleri yapmak için birleştirilebilen veya farklı amaçlar için ayrı ayrı kullanılabilen doğrusal ve açısal aktüatörler kullanır. Doğrusal aktüatörler maksimum 50kN kuvvete sahipken, açısal aktüatörler ±45° dönme özelliğine sahip 545Nm tork sunmaktadır. Saha testleri ve laboratuvar testleri arasındaki doğruluk oldukça önemli olduğundan, aktüatörlerimiz laboratuvar sonuçlarını daha kesin bir şekilde doğrulamak için bir Yol Yükü Verisi (RLD) çalıştırma yeteneğine de sahiptir. Bu test RT ile +200°C arasındaki sıcaklık koşullarında gerçekleştirilebilir.

Angst+Pfister'da, bileşenlerimiz için yüzey işlemlerinin ve kaplamaların kalitesini ve dayanıklılığını sağlamak için gelişmiş test yöntemleri kullanıyoruz. Bu yöntemler temizlik, yapıştırma performansı ve çevresel faktörlere karşı direnci doğrular.

Yüzey Temizliği Testi

• Kumlama: Kontrollü koşullar altında kum partikülleri uygulayarak yüzey temizliğini ve pürüzsüzlüğünü değerlendirir. Bu yöntem, optimum yapıştırma için uygun bir yüzey sağlarken kir, pas ve kusurların giderildiğini doğrulamak için kullanılır.
   
• Yağ Alma Doğrulaması: Temizlik ve hazırlığa adanmış on havuza sahip yağ giderme hattımız, yüzeylerin yağ, kir ve kalıntılardan arındırılmasını sağlar. Testler, etkili yapışmayı desteklemek için bu koşulların karşılandığını doğrulamaktadır.
   

Kaplama Performans Testi

• Fosfatlama Süreci Kontrolü: Yüzeylerin kirletici maddelerden arındırılmasını, daha fazla yapışma alanı için yeterli şekilde işlenmesini ve korozyona karşı dirençli olmasını sağlayan 17 aşama içerir. Testler, sonraki uygulamalar için çok önemli olan fosfat tabakasının homojenliğini ve etkinliğini doğrular.
   
• Çinko Kaplama Dayanıklılık Testi: Kaplama kalitesini değerlendirmek için tasarlanmış 15 işlem adımından oluşur. Kaplama kalınlığı gerekli 8-12 mikronu karşılayacak şekilde test edilir ve 10 mikron 250 saate kadar tuz püskürtme direnci sağlar. Beyaz veya sarı pasivasyon seçenekleri (Cr+3) belirli performans özellikleri için test edilir.

Yapışma mukavemeti testleri, yüzey hazırlıkları ve vulkanizasyon işlemleri için bir performans göstergesi olarak hizmet eder. Vulkanizasyon tamamlandıktan sonra, kauçuk-metal bileşenler tahribatlı bir yapıştırma testi için kalite laboratuvarımıza taşınır. Uygun bir proses kalitesi için kauçuktan kauçuğa tam bir yırtılma meydana gelmelidir.

Angst+Pfister, kombi kazan makinelerinde kullanılan düğmelerin iletkenliğini ölçmek için otomasyon makinelerine sahiptir. Otomasyonda elektriksel direnç limitleri belirleniyor. Değerler belirlenen sınırların dışındaysa, makine parçaları otomatik olarak kesiyor. Dolayısıyla bu süreç, müşterilerin yetersiz kalitede parçalar almasını önlüyor.

Sünme, elastomer elemanlar için ortak bir özelliktir. Bir yük ve bunun sonucunda elastomerde meydana gelen gerilmenin neden olduğu elastik sapmada bir artıştır. Uygulamada, izolasyon elemanlarında sünmenin neden olduğu elastik sapmadaki artış çoğu durumda ihmal edilebilir düzeydedir. Belirli uygulamalar için sürünme testleri gerçekleştiriyoruz. Test parçaları üzerinde yapılan sürünme ölçümleri yıllarca geçerlidir ve sürünme eğrilerinin doğrusal modeli göz önüne alındığında, zaman içindeki ölçümleri çıkarmayı mümkün kılar. Sürünmenin neden olduğu ek elastik sapma, ilk 24 saatte olduğu gibi sonraki 20 yılda da aynıdır.