Tepede ve vadide güçlü

Zorlu çalışma koşulları

Diskli tırmıklar toprağı hazırlamak için kullanılır. Metal diskler (veya dişler) sıklıkla zorlu koşullar altında toprağı işlemek zorundadır - taşlar keskin darbeler yapabilir. Toprak nadiren homojendir ve her bir diskin bir döner mafsal ile korunması ve yalıtılması gerekir. Disklerin eğimi, yanal kuvvetleri de absorbe etmeleri gerektiği anlamına gelir. Fransa'nın Haute-Saône bölgesindeki Quivogne şirketi, 150 çalışanıyla tarım makineleri üretiyor ve kırk ülkeye satış yapıyor - sayısız diskli tırmık da dahil olmak üzere yılda yaklaşık 15.000 ekipman.

Yenilikçi bir işletme olarak Quivogne'un odak noktası yüksek kaliteli makineler ve kaliteyi artırmaktır. Dünyanın öbür ucuna teslim edilen bir makinenin istenildiği gibi çalışmaması pahalıya mal olabilir. Ve Fransızlar iyi itibarlarını tehlikeye atmak istemiyor. Diskli tırmıkların sıkıştırılmış toprağa nüfuz etmesi ve parçalaması gerekiyor - bu durumda, yaklaşık 12 metrelik bir açıklık üzerinde. Bunu yapmak için birkaç yüz lastik kordona ihtiyaçları var - disk başına, yani döner mafsal başına dört tane. Her dörtlü grup, bir iç şaft ile ön gerilim uygulayan bir dış braket arasına monte edilmiştir (resme bakınız).

Dayanıklılık için yazılım

Philippe Kirsch memnuniyetle, “Kauçuk kordonların önemini anlıyorsanız ve parmaklarınızı çaprazlayıp umut etmekten daha fazlasını yapmak istiyorsanız, o zaman kapımızı çalın” diyor. Gelişmiş saha denemeleri bile uzun bir hizmet ömrünü garanti etmez. Bazı üreticiler saha denemeleri yapıyor - hiçbir şey olmuyor, makineler teslim ediliyor ama sonra yine de şikayetler geliyor. Kirsch, “Kötü malzeme genellikle bir yıl sonra bitiyor - özellikle de gerçekten sert topraklarda” diyor. Birçok şirket ucuz kauçuğun özelliklerini telafi etmek için kauçuk kordonların aşırı ön gerilmesine başvuruyor. Ancak en iyi ürünler bile doğru şekilde monte edilmemişse veya tasarım uygun değilse hiçbir işe yaramaz.

Hizmet ömrü bu tür hatalar nedeniyle her zaman kısalır. Peki üreticiler gerilimleri analiz etmeye nereden başlar? Hesaplamaya nasıl ve ne dahil edilir? İşte tam da bu nedenle Angst+Pfister standart kauçuk tedarikçinizden çok daha fazlasıdır, çünkü sorumlu bir teknik ortak olarak özelleştirilmiş destek sağlayabilir. Angst+Pfister, sonlu eleman analizi uygulayarak döner mafsalların hizmet ömrünü hesaplar. Yazılım, malzemelerin maruz kaldığı gerilimi inceler ve kauçuk buna göre uyarlanır. Uygun malzemelerin seçilmesi ve geliştirilmesi Angst+Pfister'in temel yetkinlikleri arasındadır. Analizler, Türkiye'deki şirket içi laboratuvar ve üretim tesislerinde gerçekleştirilmektedir. Geliştirme ve Üretim departmanları arasındaki yakın işbirliği, Angst+Pfister'in zorlu gereksinimleri ve spesifikasyonları karşılamak için en son teknoloji ürünü bileşikler sunabileceği anlamına gelir. Kalite, plastiklik ve müşterilerin özelliklerine ilişkin son derece özel gereksinimler ve ısmarlama ihtiyaçlar bile karşılanabilmektedir. Akış kalitesine ve işlenebilirliğe özellikle dikkat edilmektedir. Nihayetinde, şirket içi gelişmiş test tesisleri gerekli kaliteyi sağlar.