Au cœur de chaque avancée dans le domaine des soins de santé se trouve plus qu'une simple expertise médicale - c'est la précision, la sécurité et l'innovation intégrées dans l'ingénierie Pharma et MedTech qui permettent d'améliorer les soins aux patients. Dans l'industrie d'aujourd'hui, garantir la performance et la fiabilité signifie développer des matériaux et des composants biocompatibles de haute qualité qui répondent aux normes réglementaires mondiales les plus strictes.
Grâce à nos solutions avancées, nous répondons aux exigences de sécurité et nous disposons des certifications nécessaires pour prendre en charge les applications critiques. Des systèmes de manipulation des fluides aux solutions d'étanchéité, nous donnons la priorité à la conformité, à l'hygiène et à la durabilité, en fournissant des composants qui résistent à la stérilisation, aux températures élevées et aux agents de nettoyage agressifs.
Notre engagement en faveur de la sécurité et de la qualité nous permet d'offrir des solutions fiables qui s'intègrent parfaitement aux applications médicales et pharmaceutiques. Que ce soit pour les fabricants d'équipements ou les prestataires de soins de santé, nous fournissons les composants essentiels qui favorisent l'innovation et la fiabilité dans le domaine des soins de santé - chaque jour.
Principaux défis de l'industrie pharmaceutique et des technologies médicales
Compatibilité des matériaux et conformité aux réglementations
Les scellés doivent être fabriqués à partir de matériaux compatibles avec divers produits chimiques et substances biologiques, y compris les solvants agressifs et les processus de stérilisation à haute température (plus de 121°C). Il est essentiel de respecter des réglementations strictes, telles que les normes de la FDA et de l'USP ; la non-conformité peut entraîner des rappels de produits et des sanctions, ce qui souligne l'importance d'utiliser des matériaux fiables et certifiés pour la fabrication des scellés.
Éviter la contamination
Dans l'industrie pharmaceutique et médicale, tous les composants en contact avec les produits sont inertes et exempts de contaminants tels que les phtalates. Ils sont en outre faciles à nettoyer au cours du processus, ce qui garantit l'absence de risque pour la qualité du produit. Les mesures d'hygiène strictes requises, telles que CIP et SIP, peuvent également être grossières dans les matériaux utilisés dans la production, par exemple les joints d'étanchéité.
Éviter les arrêts de production
Les arrêts de production dans l'industrie pharmaceutique et médicale sont souvent dus à des défaillances d'équipement, à un mauvais entretien ou à des pannes mécaniques. Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement, les pénuries d'ingrédients et les erreurs manuelles en sont d'autres causes. Les problèmes d'hygiène ou de non-conformité réglementaire peuvent entraîner des arrêts temporaires, tandis qu'une gestion inefficace des processus et un manque d'automatisation contribuent également aux temps d'arrêt, ce qui a un impact sur la productivité globale et la qualité des produits.
Contrôle des vibrations dans les appareils MedTech
Les appareils médicaux tels que les équipements d'imagerie et de diagnostic s'appuient sur des solutions de contrôle des vibrations pour garantir la précision, la fiabilité à long terme et la sécurité des patients. Les matériaux résistants à l'usure et amortissant les vibrations sont essentiels, car ils répondent à des normes de sécurité strictes afin d'éviter la dégradation et de garantir des performances optimales de l'appareil et le confort du patient.
Le bon choix dès le départ - La solution d'Angst+Pfister pour l'industrie Pharma et MedTech
Comment les solutions d'Angst+Pfister sont appliquées :
- Élastomères approuvés par la FDA et l'USP : Matériaux approuvés par la FDA et l'USP pour garantir la conformité et la sécurité dans toute une gamme d'applications pharmaceutiques et MedTech.
- Joints résistants à la stérilisation : Joints robustes conçus pour résister à la stérilisation, aux températures élevées et aux variations de pression, garantissant l'intégrité des dispositifs médicaux critiques.
- Joints moulées pour les dispositifs médicaux : Joints personnalisés développés spécifiquement pour les dispositifs médicaux, offrant des performances optimales et réduisant le risque de défaillance du système.
- Joints et plastiques techniques durables et résistants au nettoyage : Matériaux résistants aux agents de nettoyage agressifs et aux processus de stérilisation, conçus pour maintenir la durabilité et répondre aux exigences rigoureuses des applications MedTech et pharmaceutiques.
Avantages pour le client :
- Durabilité accrue : Les joints et les composants sont conçus pour résister aux températures élevées, aux changements de pression et aux agents de nettoyage agressifs, ce qui réduit la nécessité de remplacements fréquents.
- Précision et exactitude: Les solutions de contrôle des vibrations offrent des performances fiables et résistantes à l'usure qui permettent d'améliorer la précision des équipements de diagnostic et d'imagerie, prolongeant ainsi la durée de vie des appareils.
- Personnalisation pour les applications spécialisées : Des solutions d'étanchéité sur mesure sont disponibles pour des dispositifs spécifiques, optimisant les performances, minimisant les risques de défaillance et répondant aux besoins uniques des équipements MedTech.
- Fiabilité dans des conditions difficiles : Nos matériaux sont spécialement conçus pour résister à l'exposition à des processus de stérilisation difficiles, garantissant ainsi des performances durables et fiables.
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