Progettazione e sviluppo del prodotto
I nostri ingegneri della Ricerca e Sviluppo progettano e offrono soluzioni per sviluppare nuovi prodotti senza soluzione di continuità, efficaci, affidabili e durevoli per i mercati nazionali e internazionali. Utilizziamo tecnologie avanzate come il Computer Aided Designs (CAD), Analisi agli Elementi Finiti (FEA), Analisi del Flusso degli Stampi, Virtual Design Engineering, così come misure e controlli funzionali che vengono eseguiti con precisione su banchi di prova costruiti appositamente. 

Sviluppo dei materiali
La nostra profonda conoscenza e la diversità di oltre 300 ricette di gomma ci permette di creare nuovi prodotti in modo più veloce e flessibile. Sviluppiamo e produciamo sia materiali standard come NR, BR, SBR, ACM, AEM, EPDM, NBR e HNBR, sia composti ad alte prestazioni all'avanguardia, come elastomeri bioresistenti, siliconi (VMQ) ed elastomeri fluorurati (FKM). Con le più recenti strutture di prova per l'analisi del comportamento delle parti elastomeriche e antivibranti, possiamo garantire prestazioni ottimali del materiale selezionato. Aggiungendo costantemente nuove ricette, siamo sempre in linea con i più recenti sviluppi del mercato, ad esempio nel settore dei veicoli elettrici, dove sono richieste basse densità e basse proprietà di isteresi.

Misurazioni e prove
Con dispositivi di prova all'avanguardia all'interno del nostro laboratorio è possibile misurare l'esatto comportamento dei prodotti rispetto ai carichi statici e dinamici durante e dopo la produzione. Ogni componente che produciamo riceve un'ispezione visiva al 100% attraverso dispositivi di misurazione laser. Le macchine pneumatiche completamente automatiche separano i componenti che non rientrano nelle tolleranze specificate. 

Progettazione e produzione di utensili
Tutta la progettazione e la lavorazione degli stampi per la formatura del metallo e la vulcanizzazione della gomma richiesti durante la produzione sono integrati nei nostri processi produttivi. Durante queste fasi vengono utilizzati il software high-end Siemens NX, la lavorazione CNC e il taglio ad elettroerosione, così come i banchi di stampaggio.

Preparazione della superficie metallica
Per aumentare le prestazioni di incollaggio della gomma o per fornire una resistenza alla corrosione desiderata, possiamo applicare processi alle parti metalliche come una prima pulizia, sabbiatura, sgrassaggio, fosfatazione e cromatura. Inoltre, le applicazioni di incollaggio vengono effettuate mediante spruzzatura, spruzzatura automatica con robot o spruzzatura a tamburo.

Vulcanizzazione
Le mescole di gomma vengono stampate in presse ad iniezione ad alta velocità, mentre i pezzi più grandi o le piccole serie di produzione vengono prodotti utilizzando tecnologie di compressione o di stampaggio a trasferimento. Per un perfetto processo di stampaggio ad iniezione abbiamo una tecnologia a freddo all'avanguardia. Uno speciale processo di calibrazione può essere applicato alle parti metalliche prefinite, che consente di prolungare la durata dei componenti fino a tre volte la loro normale durata. Utilizzando sistemi automatizzati di rimozione dei pezzi, le macchine sono più efficienti e possono lavorare su turni continui.