Le soluzioni ingegneristiche per l'industria alimentare e delle bevande svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza, l'efficienza e la sostenibilità dei processi di produzione e confezionamento degli alimenti. Tra gli aspetti più importanti vi sono le soluzioni di tenuta, i tecnopolimeri, le soluzioni per la gestione dei fluidi e i sistemi di azionamento. Ognuno di essi contribuisce a mantenere l'integrità del prodotto, a rispettare i rigorosi standard igienici e a ottimizzare le prestazioni operative.
Angst+Pfister offre tutto questo e molto altro. Con oltre 60 anni di esperienza al servizio dei principali produttori e operatori dell'industria alimentare e delle bevande, noi di Angst+Pfister abbiamo una vasta conoscenza delle esigenze dei nostri clienti.
Le principali sfide dell'industria alimentare e delle bevande
Evitare la contaminazione e mantenere l'igiene
Tutti i componenti che entrano in contatto con alimenti o bevande devono essere inerti, privi di contaminanti come gli ftalati e facili da pulire, per evitare rischi per la qualità del prodotto. Tuttavia, misure igieniche rigorose come il CIP (Cleaning in Place) e il SIP (Sterilization in Place) possono risultare severe per i materiali utilizzati nella produzione, come le guarnizioni, le parti in plastica finite o i tubi flessibili, che devono anch'essi resistere a questi processi mantenendo l'integrità e la pulizia.
Prevenire il carry-over degli aromi
Nell'industria alimentare e delle bevande, il carry-over degli aromi o la loro diffusione rappresenta una sfida, in quanto gli aromi di un prodotto possono trasferirsi a un altro durante la lavorazione o il confezionamento. Ciò influisce sulla qualità e sulla consistenza del prodotto. Per evitare che ciò accada, le apparecchiature di sigillatura, plastica e manipolazione dei fluidi devono essere progettate per una facile pulizia, garantendo la completa separazione dei prodotti e utilizzando materiali che resistano all'assorbimento degli aromi e alla contaminazione.
Evitare i fermi di produzione
I fermi di produzione nell'industria alimentare e delle bevande sono spesso causati da guasti alle apparecchiature, scarsa manutenzione o guasti meccanici. Altre cause includono interruzioni della catena di approvvigionamento, carenza di ingredienti ed errori manuali. Problemi di igiene o di non conformità normativa possono portare a fermi temporanei, mentre una gestione inefficiente dei processi e la mancanza di automazione contribuiscono anch'esse ai tempi di fermo, con un impatto sulla produttività complessiva e sulla qualità dei prodotti.
Garantire un processo di confezionamento senza intoppi
Nell'industria alimentare e delle bevande, un confezionamento senza intoppi richiede precisione, velocità e integrità del prodotto. Le linee di confezionamento devono garantire un riempimento, una sigillatura e un'etichettatura accurati ad alta velocità, gestendo al contempo diverse viscosità di prodotto e materiali di confezionamento. Le apparecchiature devono prevenire gli inceppamenti, mantenere l'efficienza e rispettare le norme di sicurezza e di qualità per un'operatività senza interruzioni.
La scelta giusta fin dall'inizio - Le soluzioni di Angst+Pfister per l'industria alimentare e delle bevande
Come vengono applicate le soluzioni di Angst+Pfister:
- Trattamento igienico dei liquidi: Tecnologia igienica per il trattamento dei liquidi progettata per ottimizzare le prestazioni di produzione e ridurre al minimo le perdite di prodotto.
- Soluzioni tenuta per la sigillatura e la movimentazione dei fluidi: Prodotti di lunga durata per applicazioni di tenuta, movimentazione dei fluidi, materie plastiche e azionamenti meccanici, costruiti per resistere alle condizioni più difficili e per evitare il blocco della produzione.
- Soluzioni tenuta agli agenti chimici: Guarnizioni composte con una resistenza chimica superiore agli agenti CIP, in grado di sopportare cicli SIP ad alta efficienza a temperature superiori a 200°C, in linea con le linee guida FDA.
- Test di conformità Torough: Test accurati di condizione, conformità e resistenza per tutti i materiali e i prodotti, in grado di soddisfare le specifiche precise richieste dai nostri clienti.
- O-Ring e parti modulari per la prevenzione del trasferimento di aromi: Prevenzione efficace del trasferimento di aromi grazie a una gamma di materiali di tenuta specializzati, selezionati in base al tipo di prodotto alimentare in produzione.
- Componenti finiti in plastica ingegnerizzata: Componenti finiti in plastica come PTFE, POM-C e PEEK, prodotti con processi certificati GMP e convalidati con simulazioni FEM e test di laboratorio per soddisfare le esigenze specifiche del settore.
- Tecnologia di azionamento per soluzioni di imballaggio flessibile: Soluzioni uniche per il processo di confezionamento, che consentono di passare facilmente da una dimensione all'altra del prodotto con un'elevata precisione e accuratezza di posizionamento, adatte a movimenti complessi.
Vantaggi per i clienti:
- Miglioramento della qualità del prodotto: Grazie all'utilizzo di elastomeri specializzati come i fluoropolimeri FKM, VMQ, HNBR o EPDM, le soluzioni di Angst+Pfister impediscono la permeazione degli aromi, contribuendo a preservare la qualità dei prodotti e a ridurre i rischi di deterioramento.
- Estensione della durata di vita delle apparecchiature: Le robuste guarnizioni sono progettate per resistere alle variazioni di temperatura, ai detergenti aggressivi e alle variazioni di pressione, riducendo la frequenza di manutenzione e sostituzione.
- Produzione personalizzata efficiente: Le officine di lavorazione di Angst+Pfister, certificate GMP, e l'innovativa esperienza di co-design consentono di realizzare parti in plastica di precisione, riducendo al minimo i tempi di inattività e migliorando il flusso di produzione.
- Ampio supporto alla certificazione: Dalla convalida iniziale del progetto ai test di laboratorio accreditati, Angst+Pfister fornisce un supporto completo per soddisfare la conformità ai test di migrazione e ad altri standard normativi critici.
Successo comprovato in movimento - Le storie dei nostri clienti
Risolviamo la complessità della giungla della regolamentazione alimentare
Sempre più clienti globali richiedono le approvazioni specifiche per il settore di tutti i principali mercati per evitare la proliferazione di numerose soluzioni specifiche per paese. Solo per citarne alcuni, Angst+Pfister copre tutte le approvazioni più importanti come EC 1935/2004, EU 10/2011 e GMP 2023/2006 per l'Europa, FDA CFR 21 e NSF 51 per gli USA, GB 9685-2016 per la Cina, Food Sanitation Art. n. 233 per il Giappone, così come GMC/Res n. 03/92 e GMC/Res n. 32/07 per l'area del MERCORSUR.
Le nostre certificazioni e conformità per l'industria alimentare e delle bevande
Angst+Pfister non ha solo esperienza quando si tratta di comprendere la giungla normativa e di incorporare requisiti meccanici e chimici nei suoi componenti, ma è anche membro dell'European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), un'organizzazione non governativa che si dedica al progresso della progettazione di impianti per la produzione di prodotti igienici e , più in generale globalmente per tutta l'industria alimentare.
Soprattutto nel campo delle soluzioni di tenuta, ci sforziamo sempre di soddisfare i più elevati standard di progettazione in materia di igiene, al fine di consentire una produzione alimentare sicura, di ridurre al minimo i rischi igienici e di rispettare il crescente numero di vincoli dietetici e le mutevoli abitudini di consumo.
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