In Angst+Pfister, la selezione di materiali e composti è più di una fase del processo di ingegneria: è la base di soluzioni affidabili e ad alte prestazioni. Con oltre 2.500 ricette di materiali unici per settori come quello alimentare e delle bevande, farmaceutico e MedTech, petrolifero e automobilistico, forniamo formulazioni personalizzate di alta qualità adattate alle specifiche esigenze dei clienti.
Sfruttando decenni di esperienza nella ricerca e sviluppo e tecnologie all'avanguardia, progettiamo materiali avanzati per soddisfare i requisiti più esigenti del settore. Il nostro approccio meticoloso garantisce innovazione, affidabilità e precisione in ogni composto che creiamo, consentendo ai nostri clienti di eccellere in applicazioni impegnative.
Competenze chiave in breve
- Profonda esperienza in ricerca e sviluppo: conoscenza approfondita dei materiali elastomerici e non elastomerici per un'ampia gamma di settori e condizioni estreme.
- Test e analisi di precisione: avanzati impianti di prova interni che garantiscono che i materiali soddisfino e superino le aspettative di prestazione.
- Soluzioni personalizzate: mescole progettate individualmente e ottimizzate per applicazioni specifiche, nel rispetto delle normative di settore e delle specifiche dei clienti.

Precisione in ogni fase: l'arte e la scienza della selezione di materiali e composti
Fase 1 - Comprendere le sfide, definire le soluzioni
Il percorso verso la fornitura di materiali all'avanguardia inizia con una comprensione approfondita delle sfide uniche che i nostri clienti devono affrontare. Dalle temperature estreme e dall'esposizione a sostanze chimiche aggressive alle sollecitazioni meccaniche e alla conformità normativa, i nostri ingegneri valutano ogni aspetto dell'applicazione per definire le proprietà precise dei materiali richiesti.

Fase 2 - Ricerca e sviluppo approfonditi
Il nostro team di ricerca e sviluppo combina decenni di esperienza con strumenti analitici avanzati per sviluppare mescole elastomeriche e non elastomeriche ad alta tecnologia. Sia che si lavori con elastomeri avanzati come il PERTEC® o con materie plastiche ad alte prestazioni come il PTFE, ci assicuriamo che ogni formulazione sia ottimizzata per durata, affidabilità ed efficienza. Questo processo di sviluppo include:
- Valutazione delle materie prime attraverso ispezioni chimiche e fisiche dettagliate.
- Esecuzione di test completi di laboratorio e specifici per l'applicazione.
- Sfruttamento di tecnologie di produzione avanzate, come il dosaggio automatico degli ingredienti e macchinari di miscelazione ad alta efficienza, per una qualità e prestazioni costanti.
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Fase 3 - Test di precisione per risultati ottimali
Ogni composto ad alta frequenza viene sottoposto a test approfonditi, ben oltre i normali standard di conformità del settore. Utilizzando tecniche sofisticate, tra cui l'analisi termogravimetrica, i test calorimetrici e le valutazioni della morfologia superficiale, valutiamo fattori critici di prestazione come la resistenza chimica, il comportamento alle sollecitazioni meccaniche e la durabilità a lungo termine.
Learn moreFase 4 - Controllo del processo end-to-end
Dall'approvvigionamento dei materiali alla consegna finale, manteniamo il pieno controllo del processo di produzione. Questo garantisce che ogni composto sia perfettamente in linea con le specifiche richieste e soddisfi i rigorosi standard normativi globali.

Trasformare le sfide in trionfi: il successo dei clienti
Risultati rapidi grazie all'esperienza, alle competenze progettuali e alla conoscenza dei materiali
Warmhaus, uno dei principali produttori mondiali di radiatori e caldaie, ha cercato di sviluppare pulsanti di controllo in silicone per le sue caldaie combinate. Questi pulsanti dovevano combinare funzionalità, durata e appeal visivo per le installazioni domestiche, in linea con la reputazione dell'azienda per l'innovazione premiata nel design.
Sfida:
I pulsanti dovevano soddisfare elevati standard di reattività, estetica superficiale e resistenza termica, oltre a coordinarsi con il design della caldaia. A complicare la sfida, Warmhaus puntava a un ambizioso lancio sul mercato, che richiedeva una rapida prototipazione e l'approvazione dei materiali per garantire l'inizio della produzione in serie nei tempi previsti.
Soluzione:
gli ingegneri di Angst+Pfister hanno sfruttato la loro vasta esperienza nella scienza dei materiali, nella progettazione e nei metodi di sviluppo efficienti.
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Il team ha creato pulsanti di controllo a base di silicone su misura per le specifiche di Warmhaus, inclusi elementi conduttivi e una funzione di “reset”. Il design si integrava perfettamente con l'alloggiamento e la combinazione di colori della caldaia. La prototipazione rapida e i test sui materiali hanno assicurato il rispetto delle scadenze di produzione senza compromettere la qualità.
Risultato:
Warmhaus ha lanciato con successo le sue caldaie, dotate di pulsanti di controllo ad alte prestazioni e visivamente accattivanti che soddisfano rigorosi standard di funzionalità e durata. Warmhaus ha elogiato Angst+Pfister come partner prezioso in grado di fornire componenti in gomma di alta qualità specifici per il mercato in tempi stretti. Questa collaborazione ha rafforzato la reputazione di Angst+Pfister per l'affidabilità, l'innovazione e le soluzioni orientate al cliente.
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Sulla base del nostro assortimento, creiamo e sviluppiamo una soluzione personalizzata per la vostra applicazione, o addirittura sviluppiamo da zero un componente ad alte prestazioni per il vostro prodotto, per garantire qualità e sicurezza. Per una consulenza esperta e soluzioni personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche, l'offerta di servizi di Angst+Pfister.
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