O-rings APSOseal®
Pour toutes les application - à partir d'une seule source
Un assortiment complet d'o-rings
Depuis plus de 100 ans, les o-rings se sont imposés comme les éléments d'étanchéité préférés dans toutes les branches de l'industrie grâce à leur géométrie simple et à leur haute performance d'étanchéité. La gamme d'o-rings d'Angst+Pfister couvre tout le spectre : des élastomères haute performance aux matériaux pour applications standard - le tout à un excellent rapport qualité-prix. En outre, Angst+Pfister propose également des solutions d'étanchéité optimales pour des applications très spécifiques. L'entreprise élargit constamment sa gamme de produits et répond ainsi avec succès aux exigences toujours croissantes en matière de résistance aux fluides et à la température.
Applications
- Alimentation et boissons
- Industrie des procédés
- Eau potable
- Pharmacie, médecine et soins de santé
- Industrie chimique
- Industrie mécanique générale
- Pétrole et gaz
Tableau des produits
Produit | Description | Données techniques | Homologations | Principales applications | Commander | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Matériau | Couleur | Dureté (Shore A +/-5) | Température (°C) (à court terme) |
3-A Sanitary | ACS/CLP | ADI free | AS/NZS | BAM | BfR | Cognac by BNIC | D.M. 06/04/04 n° 174 | D.M. 21/03/1973 | Dutch Commodities Act - Chapter III |
DVGW EN 681-1 | DVGW DIN 682 | DVGW W 270 | DVGW W 534 | DVGW 549 | EC 1935/2004 | FDA | French Arreté | GB 4806.11 | GMC/RES N°28/99 | KIWA (BRL-K17504) | KTW | LFGB | NORSOK M710 | NSF 51 | NSF 61 | ÖNORM B 5014-1 | PAH Category | REACH (EC) No 1907/2006, Annex XIV |
RoHS 2011/65/EU & 2015/863/EU |
UBA | USP | WRAS | Alimentation et boissons | Industrie des procédés | Eau potable | Pharmacie, médecine et soins de santé | Industrie chimique | Industrie mécanique générale | Pétrole et gaz | ||
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Kalrez® 0040 | Kalrez® 0040 possède d'excellentes propriétés à basse température et une grande élasticité. Ce composé a été spécialement développé pour les applications où une résistance chimique élevée à très basse température est requise. | FFKM | noir | 70 | -42 à +220 | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalrez® 6221 | Kalrez® 6221 a été spécialement développé pour les industries alimentaire et pharmaceutique. La résistance aux milieux CIP/SIP est une caractéristique de ce matériau. Des valeurs d'extraction les plus faibles dans tous les milieux courants de ces industries complètent son large éventail de résistance chimique. | FFKM | blanc | 70 | -10 à +260 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalrez® 6230 | Kalrez® 6230 a été spécialement développé pour les industries alimentaire et pharmaceutique. La résistance aux milieux CIP/SIP est une caractéristique de ce matériau. Des valeurs d'extraction les plus faibles dans tous les milieux courants de ces industries complètent son large éventail de résistance chimique. | FFKM | noir | 75 | -10 à +260 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalrez® 6375 | Kalrez® 6375 offre d'excellentes performances au contact avec une large gamme de produits chimiques et sur une large plage de températures. Ce produit est un excellent choix pour les applications dans les acides. | FFKM | noir | 75 | -20 à +275 | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalrez® 4079 | Kalrez® 4079 est un composé noir chargé de suie et un matériau d'étanchéité fiable pour l'industrie chimique. Ce matériau a été spécialement développé pour les applications à haute température. | FFKM | noir | 75 | -10 à +316 | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kalrez® 7075 | Kalrez® 7075 possède d'excellentes propriétés mécaniques et une très faible déformation à la compression, même à des températures extrêmes. Ce composé a été développé spécialement pour l'industrie chimique, qui doit sceller de manière fiable des fluides très agressifs à des températures très élevées. | FFKM | noir | 75 | -10 à +327 | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PERTEC® CIP FKM 75.501-04 | PERTEC® CIP FKM a été développé pour une utilisation partout où le procédé de nettoyage en place (CIP) ou de stérilisation en place (SIP) est utilisé. Il présente une forte résistance aux produits chimiques, aux produits de nettoyage, mais aussi aux températures élevées et à la concentration de graisse. PERTEC® CIP FKM satisfait toutes les réglementations nécessaires pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et médicales. Il s'agit d'un composé à faible frottement pour des applications dynamiques. | FKM | bleu ciel | 75 | -15 à +200 | × | × | ∎ | × | × | ∎ | × | × | ∎ | ∎ | ∎ | × | ∎ | 1 | × | × | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||
PERTEC® ST FKM 75.501-02 | Avec PERTEC® ST FKM, Angst+Pfister a développé un élastomère haute performance qui possède une grande résistance à la vapeur et à l'eau chaude. | FKM | noir | 75 | -15 à +200 | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PERTEC® UP FKM 70.501-07 | Avec PERTEC® UP FKM - UP signifie "Ultrapure" - Angst+Pfister a développé un nouveau matériau haute performance de la famille PERTEC® qui convient particulièrement aux applications où la pureté absolue du matériau est indispensable. Il dispose des plus importantes homologations dans le secteur alimentaire. | FKM | noir | 70 | -20 à +200 | × | × | ∎ | × | × | ∎ | × | × | × | ∎ | ∎ | ∎ | × | ∎ | 1 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |||||||||||||||
PERTEC® UP VMQ 70.501-01 | Avec PERTEC® UP VMQ - UP signifie "Ultrapure" - Angst+Pfister a développé un nouveau matériau haute performance de la famille PERTEC®, particulièrement adapté aux applications où la pureté absolue du matériau est indispensable... Il dispose des plus importantes homologations dans le secteur alimentaire. | VMQ | translucide | 70 | -60 à +200 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ∎ | 1 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |||||||||||||||||
PERTEC® UP EPDM 70.503-04 |
This EPDM material with most relevant approvals for foodstuffs has good media resistance to brake fluids, acids and alkalis, the flameretardant hydraulic fluids HFC and HFD as well as hot water, steam and CIP medias - but is not resistant to mineral oils and greases, petrol and hydrocarbons. | EPDM | black | 70 | -40 à +150 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | 1 | × | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||
EPDM 60.10-04 | Matériau EPDM réticulé au peroxyde, légèrement plus souple, avec des homologations pour l'eau potable. | EPDM | noir | 60 | -40 à +130 | ∎ | × | × | × | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||
HITEC® DW EPDM 70.503-00 |
Ce matériau EPDM, qui bénéficie de la plupart des agréments pour l'eau potable (y compris le nouveau KTW-BWGL), présente une bonne résistance aux liquides de frein, aux acides et aux alcalis, aux fluides hydrauliques ignifuges HFC et HFD ainsi qu'à l'eau chaude et à la vapeur, mais il ne résiste pas aux huiles et graisses minérales, à l'essence et aux hydrocarbures. | EPDM | noir | 70 | -57 à +150 | × | × | × | × | × | × | ∎ | × | × | × | ∎ | × | × | × | × | × | 1 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |||||||||||||
EPDM 70.502-03 | Ce matériau EPDM, qui dispose de nombreuses homologations pour l'eau potable et les denrées alimentaires, présente une bonne résistance aux liquides de frein, aux acides et aux bases, aux fluides hydrauliques ignifuges HFC et HFD ainsi qu'à l'eau chaude et à la vapeur d'eau. Toutefois, il ne résiste pas aux huiles et graisses minérales, à l'essence et aux hydrocarbures. | EPDM | noir | 75 | -51 à +150 | × | × | × | × | × | × | × | ∎ | ∎ | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||
FKM 70-501-05 | Matériau FKM pour les applications à basse température avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. | FKM | noir | 70 | -30 à +200 | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HITEC® FKM 75-16.04 | Matériau FKM avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. La connexion est spécialement conçue pour les applications alimentaires, gazières et pharmaceutiques. Ce matériau résiste également aux carburants, huiles et graisses minérales ainsi qu'aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques. | FKM | noir | 70 | -25 à +200 | × | ∎ | × | ∎ | × | × | × | ∎ | 2 | × | × | × | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||
FKM 75-16.18 | Matériau FKM pour les applications à haute température avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. | FKM | noir | 75 | -25 à +250 (275) |
× | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
FKM 85-501.01 | Matériau FKM pour les applications à basse température et à haute pression avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. | FKM | noir | 85 | -40 à +200 | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
FKM 90-15.04 | Matériau FKM conçu pour les applications pétrolières et gazières, qui répond aux homologations NORSOK M710 (décompression explosive) et NACE TMO 187 pour le gaz acide. | FKM | noir | 90 | -50 à +225 (250) |
× | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
FVMQ 70.16-01 | Matériau fluorosilicone présentant d'excellentes propriétés à basse température et une large résistance chimique. Conforme à la norme automobile R110(5D-5F-5G)R67(15 par11-13-14) et à la norme militaire MIL-DTL-25988C Classe I Type II Grade 70 11-08-06. | FVMQ | bleu | 70 | -60 à +200 | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HNBR 70-10.09 | Matériau HNBR avec une bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, ainsi qu'à l'eau chaude et à diverses huiles. Ce mélange dispose des homologations requises pour le gaz. | HNBR | jaune | 70 | -40 à +150 | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HNBR 70-15.06 | Matériau HNBR pour les applications à basse température avec une bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, ainsi qu'à l'eau chaude et à diverses huiles. | HNBR | vert | 70 | -45 à +150 | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HNBR 70-502.03 | Matériau HNBR pour les applications à basse température avec une bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, ainsi qu'à l'eau chaude et à diverses huiles. | HNBR | noir | 70 | -40 à +150 | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NBR 60-10.01 | Matériau NBR avec une bonne résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols, qui convient aux applications gazières. | NBR | noir | 60 | -30 à +125 | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HITEC® |
Matériau NBR haute qualité, homologué dans l'industrie alimentaire et des boissons, qui convient également aux applications gazières. Ce matériau NBR présente également une grande résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols. | NBR | noir | 70 | -20 à +125 | × | × | × | ∎ | × | × | × | × | ∎ | × | × | 2 | × | × | × | × | |||||||||||||||||||||||||
NBR 70-502.02 | Matériau NBR à basse température avec une bonne résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols. | NBR | noir | 70 | -50 à +100 | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NBR 90-10.03 | Matériau NBR avec une bonne résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols, qui convient aux applications à haute pression. | NBR | noir | 90 | -30 à +100 | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VMQ 60-501-01 | Élastomère de silicone ayant de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. | VMQ | noir | 60 | -50 à +200 | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HITEC® VMQ 70-10.01 |
Élastomère de silicone ayant de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. Ce composé est résistant à l'air chaud et à l'ozone, à l'eau, aux huiles et graisses animales et végétales. | VMQ | rouge-brun | 70 | -55 à +200 (230) |
× | × | × | × | × | × | × | × | ∎ | × | 1 | × | × | × | × | × | × | × | × | ||||||||||||||||||||||
VMQ 80-501.01 | Élastomère de silicone réticulé au platine présentant de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. | VMQ | trans-parent | 80 | -50 à +200 | × | × | × |
× = Approbation
∎ = Approbation avec restriction, veuillez demander la fiche technique correspondante pour plus de détails.
Kalrez® est une marque de Dupont™. DuPont™, le logo ovale de DuPont ainsi que toutes les marques commerciales et marques de services désignées avec ™ ou ® sont détenues par des sociétés affiliées à DuPont de Nemours, Inc sauf indication contraire.
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O-rings en matériaux haute performance
Les o-rings de notre gamme haute performance répondent aux exigences les plus élevées en matière d'étanchéité et se caractérisent par une résistance chimique et thermique exceptionnelle.
Élastomères perfluorés Kalrez® (FFKM)
Là où les matériaux conventionnels ne tiennent pas la distance, les élastomères perfluorés Kalrez® (FFKM) représentent la solution la plus rentable et la plus fiable à long terme en matière de dépenses globales. Leur comportement d'application unique n'est égalé par aucun autre matériau élastomère ! Le caoutchouc synthétique Kalrez®, dans ses différents composés, associe l'élasticité et la force d'étanchéité d'un authentique élastomère et la résistance chimique du PTFE.
Les o-rings Kalrez® sont résistants à presque tous les produits chimiques et peuvent être utilisés à des températures de +350°C pendant de courtes périodes ou de +327°C en fonctionnement continu. Ils sont également disponibles avec les homologations de la FDA ou de l'USP VI. En tant que distributeur autorisé de DuPont Performance Polymers, Angst+Pfister dispose d'une large gamme d'o-rings Kalrez® et dispose d'un accès direct aux dimensions spéciales.
Les o-rings Kalrez® (FFKM) sont principalement utilisés dans l'industrie des procédés, l'industrie pharmaceutique, l'industrie chimique, la technologie des semi-conducteurs et dans l'industrie pétrolière et gazière.
Kalrez® est une marque de DuPont™. Le logo ovale DuPont, DuPont™, et tous les produits suivis de la mention ® ou ™ sont des marques déposées ou des marques de commerce de DuPont de Nemours, Inc. ou ses affiliés.
PERTEC® - O-rings en élastomères haute performance
Nos o-rings PERTEC® sont fabriqués à partir de matériaux haute performance adaptés à des industries spécifiques et particulièrement exigeantes. Ils brillent par leurs propriétés, comme leur grande résistance à une large gamme de fluides, et leurs nombreuses homologations.
Les demandes de matériaux haute performance pour des applications dans diverses industries sont de plus en plus exigeantes. Alors que l'industrie du vide exige des matériaux à faible perméabilité et à très bonne résistance à l'abrasion, et l'industrie du forage pétrolier une résistance à la traction et une dureté élevées, dans l'industrie électronique, une faible libération d'ions métalliques est essentielle.
Nos o-rings PERTEC® sont également parfaitement adaptés à une utilisation dans les systèmes CIP (Cleaning in Place) et SIP (Sterilization in Place), où un très haut niveau d'hygiène est essentiel, ainsi que dans les industries alimentaire, pharmaceutique, médicale et chimique.
Les matériaux de la famille PERTEC® se caractérisent par une performance supérieure à la moyenne en matière de comportement au frottement, sont extrêmement résistants aux produits chimiques et à la vapeur, et bénéficient de nombreuses homologations pour presque toutes les industries. Afin de rester compétitifs, nous adaptons en permanence la gamme de produits aux dernières technologies et aux nouveaux défis.
O-rings FEP-O-SEAL®
Les joints FEP-O-SEAL® combinent idéalement les caractéristiques élastiques des o-rings en élastomère et la résistance chimique du FEP ou du PFA. Les o-rings FEP-O-SEAL® se composent de deux éléments : un revêtement sans soudure en FEP ou PFA (1) et un noyau en élastomère (2) qui garantit la stabilité dimensionnelle.
L'utilisation d'élastomères traditionnels peut provoquer des défaillances dans de nombreuses applications. Les produits chimiques agressifs ou les températures extrêmes peuvent détruire les o-rings en élastomère classique, ce qui peut entraîner des fuites. Les o-rings FEP-O-SEAL® sont donc utilisés dans une grande variété d'applications dans de nombreux secteurs industriels, mais, en particulier, là où les élastomères ordinaires échouent à cause de ces fluides agressifs, comme dans l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, les joints mécaniques et les industries de filtration.
Les o-rings FEP-O-SEAL® sont résistants à la pression et garantissent une compression profonde avec un débit à froid beaucoup plus faible que celui du PTFE.
Pour les points d'étanchéité statiques, comme les raccords à bride dans la construction d'appareils chimiques, les o-rings en PTFE non élastique sont le premier choix pour une étanchéité universelle et robuste contre les liquides agressifs. Les milieux dont la température est comprise entre -270 et +980°C et dont la pression sous vide est de 6 800 bar ne peuvent être parfaitement étanches qu'avec des joints métalliques (o-rings et c-rings) - si nécessaire, avec un revêtement supplémentaire.
Nos o-rings encapsulés FEP sont disponibles en stock avec un noyau en VMQ ou FKM. D'autres possibilités sont disponibles avec un noyau creux dans le cas de l'élastomère et un ressort en spirale pour les températures extrêmement basses.
O-rings de précision HITEC®
La marque HITEC® présente des o-rings qui répondent à des normes très élevées ou qui satisfont aux exigences d'homologation et de conformité dans les secteurs de l'eau potable, des produits pharmaceutiques, de l'alimentation et du gaz. Les o-rings HITEC® ne sont fabriqués que dans une usine spécifique et tous les matériaux ont une formulation clairement définie.
O-rings NORMATEC®
La gamme d'o-ring NORMATEC® comprend des o-rings de bonne qualité industrielle qui répondent aux exigences des normes en vigueur. Éléments d'étanchéité de qualité, les o-rings NORMATEC® sont spécialement conçus pour les applications à haut volume : Avec un réseau efficace de fabricants modernes et à la production rationnelle en Europe et en Asie, le rapport qualité/prix est très bon. En fonction de la qualité et des dimensions requises, plusieurs fabricants sont agréés pour produire des o-rings NORMATEC® selon les spécifications du produit d'Angst+Pfister.
O-rings de précision
Les achats spéciaux ou les modifications basées sur les différentes qualités de la gamme standard ouvrent la possibilité d'offrir des solutions individuelles, liées au projet, avec des o-rings de précision : Angst+Pfister a accès à un grand parc d'outils de moulage qui nous permet de livrer à temps même des dimensions inhabituelles. Si nécessaire, Angst+Pfister se procure des matériaux spéciaux ou développe des matériaux spécifiquement pour le client.
Les finitions de surface servent à faciliter l'assemblage ou permettent l'utilisation (partiellement) dynamique d'o-rings qui sont généralement utilisés de manière statique. Pour réduire les frottements ou améliorer la séparation, des revêtements ou des traitements de surface peuvent être envisagés. En outre, les o-rings peuvent être recouverts de PTFE de toutes les couleurs pour une identification claire des matériaux lors de l'assemblage.
D'autres o-rings spéciaux :
• Rings de corde ronde vulcanisée à l'extrémité - disponibles dans toutes les dimensions dans de brefs délais
• O-rings XL - de grandes dimensions avec un produit standard de très haute qualité en ce qui concerne la finition de surface et les tolérances
• X-rings - joint à quatre lèvres comme alternative aux o-rings
• Rings de secours - empêchent l'o-ring de pénétrer dans la fente d'étanchéité