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Come gestire l'impatto della conformità alle nuove normative sui PFAS
nei settori OEM e tecnici
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Ottobre 2024
I fatti principali in un colpo d'occhio:
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Le nuove normative globali richiedono materiali e soluzioni privi di PFAS, incoraggiando l'uso di alternative laddove possibile per ridurre al minimo la dipendenza dai PFAS.
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Per mantenere la conformità alle normative PFAS nelle applicazioni OEM e garantire la continuità aziendale, i clienti dovrebbero valutare in modo proattivo la loro situazione attuale e collaborare con un fornitore di fiducia nell’ambito della tecnologia delle tenute, delle materie plastiche e dei fluidi.
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Angst+Pfister offre un'ampia gamma di materiali e soluzioni privi di PFAS, studiati su misura per aiutare i clienti a soddisfare le loro specifiche strategie di conformità alle normative PFAS.
Negli ultimi anni, il panorama produttivo ha assistito a un cambiamento significativo delle normative ambientali, con particolare attenzione alle sostanze alchiliche perfluorurate e polifluorurate (PFAS). Queste normative, volte ad affrontare i potenziali rischi per la salute e per l'ambiente associati ai PFAS, sono destinate ad avere un profondo impatto sui produttori di apparecchiature originali (OEM, Original Equipment Manufacturer) e su altri settori dell’industria tecnologica. In questo blog, approfondiremo i dettagli delle nuove normative sui PFAS ed esploreremo le loro implicazioni per i professionisti nell’ambito dell’ingegneria e degli acquisti che operano in questi settori.
Parliamo!Le sostanze alchiliche perfluorurate e polifluorurate, note collettivamente come PFAS, sono state ampiamente utilizzate in vari processi industriali, tra cui quello manifatturiero, grazie alle loro proprietà uniche, come la resistenza all'acqua e ai grassi. Tuttavia, le preoccupazioni per la persistenza, il bioaccumulo e i potenziali effetti sulla salute dei PFAS hanno spinto gli enti normativi a intervenire.
Il panorama normativo che circonda i PFAS è in continua evoluzione e molte giurisdizioni stanno implementando restrizioni e linee guida rigorose. Queste normative coprono uno spettro di settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e altri ancora. Gli ingegneri e i responsabili degli acquisti devono tenersi informati sulle normative specifiche applicabili al loro settore per garantire la conformità agli standard più recenti.
1. Selezione e sostituzione dei materiali:
Le nuove normative sui PFAS richiedono una rivalutazione delle scelte dei materiali all'interno del processo produttivo. Ingegneri e responsabili degli acquisti devono collaborare per individuare alternative prive di PFAS senza compromettere le prestazioni, la durata o la qualità dei componenti. Ciò può comportare la necessità di ricerca e la sperimentazione di nuovi materiali per soddisfare i requisiti normativi, mantenendo l'eccellenza del prodotto.
2. Trasparenza della catena di fornitura:
Con l'inasprirsi delle normative, la trasparenza della catena di fornitura diventa un fattore critico. Gli OEM e le industrie tecniche devono collaborare con i fornitori per garantire la tracciabilità dei materiali, confermando che sono conformi alle normative sui PFAS. Lo sviluppo di una catena di fornitura trasparente non solo facilita la conformità, ma rafforza anche la credibilità dell'intero processo produttivo.
3. Investimenti in ricerca e sviluppo:
Per affrontare le sfide poste dalle normative sui PFAS potrebbero essere necessari maggiori investimenti in ricerca e sviluppo (R&S). Gli ingegneri svolgono un ruolo cruciale nell'esplorare soluzioni e tecnologie innovative in linea con i requisiti normativi. Gli OEM devono essere pronti a stanziare risorse per iniziative di R&S incentrate su materiali e processi privi di PFAS.
4. Collaborazione e condivisione delle conoscenze:
La gestione della complessità delle normative sui PFAS è uno sforzo collettivo. Ingegneri, responsabili degli acquisti ed esperti di normative all'interno degli OEM e delle industrie tecniche dovrebbero promuovere la collaborazione e la condivisione delle conoscenze. La creazione di team interfunzionali può facilitare lo scambio di conoscenze e best practice, garantendo un approccio olistico alla conformità.
Conclusioni:
Le nuove normative sui PFAS stanno ridisegnando il panorama per gli OEM e le industrie tecniche, sfidandole ad adattarsi e innovare. Rimanendo informate, collaborando tra le varie funzioni e investendo in pratiche sostenibili, le aziende possono non solo soddisfare i requisiti normativi, ma anche contribuire a un ambiente più pulito e più sano. Se il settore abbraccia questi cambiamenti, il viaggio verso la conformità presenta opportunità di crescita, resilienza e un futuro più sostenibile.
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